[实用新型]PCB板自动化检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于PCB板检测技术领域，尤其涉及一种PCB板自动化检测装置。

背景技术

LTE（Long Term Evolution，长期演进)是由3GPP组织制定的UMTS技术标准的长期演进，于2004年12月3GPP多伦多TSG RAN#26会议上正式立项并启动。LTE系统引入了OFDM和多天线MIMO等关键传输技术，显著增加了频谱效率和数据传输速率（峰值速率能够达到上行50Mbit/s,下行100Mbit/s），并支持多种带宽分配：1.4MHz,3MHz,5MHz,10MHz,15MHz和20MHz等，频谱分配更加灵活，系统容量和覆盖显著提升。LTE无线网络架构更加扁平化，减小了系统时延，降低了建网成本和维护成本。LTE系统支持与其他3GPP系统互操作。FDD-LTE已成为当前世界上采用的国家及地区最广泛的，终端种类最丰富的一种4G标准。

现在对于PCB板，例如应用于LTE技术的PCB板，一般仍使用人工进行搬运、放板、定位、插针检测、拔取等，不仅效率较低，而且容易出现误操作，导致PCB板的损坏。对于一些使用自动化检测设备的生产线，虽然由机器进行搬运、放板，但是插针检测仍然需要人工进行操作。究其原因，PCB板插针要求精度很高，易出现检测口被插针损坏的情况，可靠性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种PCB板自动化检测装置，其生产效率高、可靠性高且成本低。

本实用新型是这样实现的：一种PCB板自动化检测装置，包括机架、可插于PCB板上定位孔的定位针、可插于PCB板上检测口的检测针、连接于所述机架且用于驱动所述定位针的定位驱动件、连接于所述机架且用于驱动所述检测针的检测驱动件，所述机架包括安装底座，所述安装底座具有用于调整安装位置的安装孔位。

可选地，所述安装孔位设置有至少两个，且所述安装孔位呈“一”字形。

可选地，所述定位针的前端为平锥形。

可选地，所述定位驱动件为气缸，其具有缸轴，所述缸轴前端连接有滑块，机架上设置有直线导轨，所述滑块连接于所述直线导轨上，所述定位针连接于所述滑块。

可选地，所述定位针与所述滑块之间设置有弹性件。

可选地，所述弹性件为弹簧。

可选地，所述检测驱动件为气缸，其具有缸轴，所述缸轴的前端连接有用于夹持所述检测针的分体式夹持结构。

可选地，所述分体式夹持结构包括基体、夹紧板和用于将所述夹紧板锁紧于所述基体上的锁紧件。

可选地，所述检测驱动件的缸轴或所述分体式夹持结构连接有附加定位轴。

可选地，其特征在于，所述PCB板自动化检测装置包括用于依序驱动所述定位驱动件向前、检测驱动件向前、检测驱动向后、定位驱动件向后运行的控制部件。

本实用新型提供的PCB板自动化检测装置，可应用于PCB板的自动检测工序，其中检测孔的空间定位以及自动化插拔检测针的难题，同时保证高效的生产效率。其中对于不同的产品可以改换插针定位的位置，以适用于不同的PCB板，效率较高，定位精确，可以实现微调，使得普及率高、通用性好，能够实现足够精确的检测插拔操作，代替了人工劳动，运行中几乎不需要调整，傻瓜式操作解放了人力劳动，提高了生产效率，为企业降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的PCB板自动化检测装置的平面布局示意图；

图2是本实用新型实施例提供的PCB板自动化检测装置的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的PCB板自动化检测装置的左视图；

图4是本实用新型实施例提供的PCB板自动化检测装置中机架的平面示意图；

图5是本实用新型实施例提供的PCB板自动化检测装置中机架的平面示意图；

图6是本实用新型实施例提供的PCB板自动化检测装置中分体式夹持结构的平面示意图；

图7是本实用新型实施例提供的PCB板自动化检测装置的局部平面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。