[实用新型]一种碳晶板的洗耙机

说明书

技术领域

本实用新型属于碳晶板的生产设备，特别涉及一种用于对碳晶板表面铣削出耙点的碳晶板洗耙机。

背景技术

在生产过程中碳晶板为整个包覆在玻纤层的下面，无法进行导电连接，需要在碳晶板的表面铣削呈多个连接耙点，现有的加工时通过人工手持加工设备对碳晶板的表面进行加工，由于人工作业的不确定性，上述加工工艺存在以下问题：1、铣削的质量不统一，造成各个连接耙点的导通性不一样，2、人工作业常会出现加工过度的情况，造成板材的报废，加大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，设计了一种能够精确控制加工深度和加工效率快的碳晶板的洗耙机。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种碳晶板的洗耙机，其包括底座，其特征在于：所述的底座的上表面设置有可调节承载座，所述的底座的中间处设置有立柱，立柱上设置有可以上下移动的活动板，所述的立柱上方还设置有伺服电机，伺服电机通过滚柱丝杠与活动板连接，所述的活动板上设置有铣削装置。

进一步的说，所述的可调节承载座包括固定连接在底座上的垂直方向导轨，垂直方向导轨上连接有水平方向导轨，水平方向导轨的上方设置有放置待加工工件的工作台板，采用可调节承载座的设计，能够在不调整铣削装置的位置的情况下，通过调节可调节承载座来完成多个连接耙点的加工，提高了生产效率。

进一步的说，所述的水平导轨和工作台板之间设置有调节工作台板水平度的调整垫块，设置的调整块能够调整整个工作台板的水平度，保证加工的每个连接耙点的深度一次，从而保证碳晶板的每个耙点的导通性能的一致性。

进一步的说，所述的立柱上设置有导槽，所述的活动板上设置有导块，导块与导槽配合，设置的导槽与导块配合，对活动板进行多个定位，保证活动板上下移动的稳定性和均匀性，保证了铣削加工的质量。

进一步的说，所述的活动板的下表面对称设置有水平导槽，水平导槽之间设置有多条垂直导槽，所述的垂直导槽上设置有对铣削装置进行定位的定位凹槽，上述结构设计的活动板，便于对一个铣削装置进行调整，满足不同加工位的要求，同时还可以安装多个铣削装置，便于一次工作台板的升降，完成多个工位连接耙点的加工，便于根据生产需要来调整，满足不同生产规模的要求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过伺服电机和滚珠丝杠驱动活动板上下移动，从而保证铣削装置的进给量的精确度，保证了碳晶板洗耙的深度的一致性，从而也保证了碳晶板各个连接耙点的导通性的一致性，也克服了传统人工作业存在切削过深的缺陷，另外在立柱上设置的导槽与活动板上的导块能进一步提高活动板上下运动的稳定性和均匀性，活动板的表面设置的水平导槽和垂直导槽能够对铣削装置的位置进行调节，同时也能夹持多个铣削装置，一次加工多个连接耙点，提高加工效率。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为工作台板的示意图；

图中1为底座，2为垂直方向导轨，3为水平方向导轨，4为工作台板，5为立柱，6为活动板，7为伺服电机，8为导槽，9为铣削装置，10为调整块，61为垂直导槽，62为水平导槽，64为定位凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示的一种碳晶板的洗耙机，其包括底座1，其特征在于：所述的底座1的上表面设置有可调节承载座，所述的底座1的中间处设置有立柱5，立柱5上设置有可以上下移动的活动板6，所述的立柱5上方还设置有伺服电机7，伺服电机7通过滚柱丝杠与活动板6连接，所述的活动板6上设置有铣削装置9。

进一步的说，所述的可调节承载座包括固定连接在底座上的垂直方向导轨2，垂直方向导轨2上连接有水平方向导轨3，水平方向导轨3的上方设置有放置待加工工件的工作台板4，采用可调节承载座的设计，能够在不调整铣削装置的位置的情况下，通过调节可调节承载座来完成多个连接耙点的加工，提高了生产效率。

进一步的说，所述的水平导轨3和工作台板4之间设置有调节工作台板水平度的调整垫块10，设置的调整块能够调整整个工作台板的水平度，保证加工的每个连接耙点的深度一次，从而保证碳晶板的每个耙点的导通性能的一致性。