[实用新型]一种用于去除氧气管道残留油脂的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炼钢清洁装置领域，具体涉及一种用于去除氧气管道残留油脂的装置。

背景技术

氧气在冶金行业的地位非常重要。随着氧气炼钢、高炉富氧等强化冶炼措施的采用，钢铁企业用氧发展很快，而且氧气用途广泛。转炉顶底吹氧、高炉富氧鼓风、电炉吹氧、钢坯自动火焰清理以及检修用氧等。从生产、检修到基建无时无处不用氧气，并且冶金行业用氧气条件要求严格，用氧不均衡，频繁大幅度波动，使用制度复杂并要求安全连续稳定供氧。近年来，随着氧气用量的增加，用氧大户都采用氧气管道输送，由于管路长、分布广，再加上急开或速关阀门，造成氧气管道和阀门燃烧爆炸的事故时有发生。所以，全面分析氧气管道存在的隐患、危险，并采取相应的措施是至关重要的。而发生这些爆炸事故的原因有很多，其中，油脂引燃是一个关键因素，因此现急需一种能够去除残存在氧气管道内油脂的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决残存在氧气管道内油脂难以去除的问题，确保达到氧气设施脱脂标准，提供一种用于去除氧气管道残留油脂的装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括氧气管道，吹扫气体从氧气管道的前端进入，末端排出；在括氧气管道上安装有用于向氧气管道中加入脱脂剂的脱脂剂加注漏斗。

所述氧气管道的前端安装有用于控制吹扫气体进入的吹扫阀，末端安装有用于控制气体排出的排放阀；脱脂剂加注漏斗安装在吹扫阀与排放阀之间的管道上，并且靠近吹扫阀。

所述的脱脂剂加注漏斗与氧气管道之间安装有脱脂剂加注阀。

所述的脱脂剂加注阀为放散阀。

向氧气管道中加入的脱脂剂为四氯化碳。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型与传统氧气管道的脱脂方法相比，在氧气管道上增加用于向氧气管道内加入脱脂剂加注漏斗，在使用吹扫气体对氧气管道进行清理的同时加入脱脂剂，可以达到对氧气管道进行彻底脱脂的效果；另外，本实用新型在传统装置上进行改进，仅仅只增加脱脂剂加注漏斗，装置结构简单容易实施，并且成本低廉，经过数次吹扫后，从管道各内壁取样分析油脂含量，油脂含量小于125mg/m²，达到氧气设施脱脂标准。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

其中，1为脱脂剂加注漏斗；2为脱脂剂加注阀；3为氧气管道；4为吹扫阀；5为排放阀。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述：

参见图1，本实用新型包括氧气管道3，氧气管道3的前端安装有用于控制吹扫气体进入的吹扫阀4，末端安装有用于控制气体排出的排放阀5；脱脂剂加注漏斗1安装在吹扫阀4与排放阀5之间的管道上，并且靠近吹扫阀4。吹扫气体从氧气管道3的前端进入，末端排出；在氧气管道3上安装有用于向氧气管道3中加入四氯化碳的脱脂剂加注漏斗1，脱脂剂加注漏斗1与氧气管道3之间安装有脱脂剂加注阀2。

本实用新型的工作过程：

采用本实用新型对未进行彻底脱脂的氧气管道进行脱脂时，先通入氮气或无油的压缩空气进行吹扫，吹扫至打靶试验无明显的固体杂质；

在管道吹扫始端安装一个脱脂剂加注阀（或利用原有放散阀等），关闭要吹扫的氧气管道末端排放阀、始端吹扫阀，再从加注阀处使用加注漏斗向管道内加注定量的脱脂剂（四氯化碳），关闭加注阀；

再从吹扫阀通入吹扫气体（氮气或无油压缩空气），打开管道末端阀门进行数次吹扫，大口径的阀门可减小阀门开度，吹扫时减小管道末端排放阀门开度，使得管道内脱脂剂（四氯化碳）与吹扫气体形成雾状，以便与管道内壁充分接触清洗油脂，达到对管道内残留油脂进行充分清洗，数次吹扫后，从管道各内壁取样分析油脂含量，使得油脂含量达到标准（≤125mg/m²）。