[实用新型]制药行业恶臭处理设备有效
申请号: | 201320630144.6 | 申请日: | 2013-10-11 |
公开(公告)号: | CN203610026U | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 李庆彪 | 申请(专利权)人: | 李庆彪 |
主分类号: | B01D53/76 | 分类号: | B01D53/76 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 101300 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制药 行业 恶臭 处理 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种环保领域内工业废气处理的机械设备,特别涉及一种制药行业内恶臭处理设备。
背景技术
制药行业产生的恶臭物质多种多样,常见的有硫化氢、氨气、挥发性有机化合物、吲哚类等;会发出难闻或刺激性的气味,排放的气体对环境空气造成污染,增加PM2.5含量,对人体有害,进入环境空气后使人恶心、致病、严重影响居民身心健康。
在我国,由于恶臭治理的技术滞后,目前该行业的废气处理技术主要有以下几种,但均存在一定的缺陷。
吸附法,其采用吸附能力强的吸附剂(如活性炭)对臭气进行吸附,达到消除臭味的效果;吸附罐中一般采用多层吸附剂增强吸附效果。但是,吸附剂的吸附能力有限,由于工业臭气浓度大、风量大的特点,吸附剂很快失去效应,同时吸附后的吸附剂作为二次污染仍需要处理。
喷淋法,其一般利用臭气显酸性或碱性的性质,采用碱液或酸液进行反应,通过喷淋的方式将喷淋液和臭气充分接触增加其反应时间。臭气从喷淋塔下端进,每级喷淋下部增加填料层,以增加喷淋液与臭气的接触时间和接触面积,循环水泵将喷淋液再次利用进行喷淋除臭。但是由于大部分臭气不溶于水或溶解度很小,对于此类臭气无法进行去除,同时臭气作为气体形态和喷淋液传质速度很慢,所需反应时间较长,对于大风量臭气不宜采用。
生物法,培养的微生物将臭气中的有机物进行吞噬转化为自身能量,达到彻底去除的效果。臭气首先通过前端进行预洗,主要是除杂 质以及调节温度和PH值,然后进入生物滤池,滤池中填充大量滤料为微生物提供了充裕的附着空间,上端采用喷淋的方式将营养液均匀的喷洒到滤料层上,为微生物提供良好的生产环境。臭气通过附着微生物滤料层后有机臭气被吞噬消除。但是,臭气中如硫化氢等无机物不能被去除,同时由于大部分臭气不溶于水或溶解度很小,对于此类臭气无法进行去除,同喷淋法类似,臭气作为气体形态和喷淋液传质速度很慢,所需反应时间较长,对于大风量臭气不宜采用。
燃烧法,其通过燃烧炉将臭气燃烧分解。但是绝大部分臭气源燃烧值不够,需要添加燃料助燃,处理成本太高。
紫外光解法,其通过185nm、254nm波段的紫外光共同作用产生臭氧,将臭气进行氧化分解。设备中185nm波段的紫外灯管照射空气,将空气中的氧气转化为臭氧,然后在254nm波段紫外光的促进作用下,臭气进行氧化分解。但是紫外灯管产生臭氧效率低,一般用于民用消毒,对于工业臭气需要庞大设备体积和灯管数量,同时灯管易衰减失效,使用寿命短。
等离子法,其利用介质表面放电原理,通过高压放电将空气电离成带电离子态轰击臭气分子,将其分解。放电介质通过电极增压后,会在两极之间形成高压电场,将空气中的分子电离形成带正、负电荷的高能离子。臭气物质通过放电介质间时被此类带电荷的高能离子轰击分解,达到除味的效果。但是需要和臭气相接触,放电介质表面容易中毒失效,同时对于易燃易爆气体的处理存在爆炸危险
实用新型内容
由于现今行业内各种除臭技术的缺陷性,同时考虑制药行业内此类臭气的物化性质,本实用新型提供一种制药行业恶臭处理设备。该设备运用SQU共振量子协同技术原理制造,其核心原理是“基于低功率光诱发的分子快速反应”,是一种高级氧化技术。
在一个实施方式中,本实用新型提供一种制药行业恶臭处理设备,其包括增压器单元、激发器单元、光反应器单元、空气过滤器、高压风机、电控箱、设备壳体;所述设备壳体包括臭气进气口和出气口、空气进风口、涡流盘、导管;所述量子激发器单元和所述光反应器单 元共用一个箱体组成反应腔;所述增压器单元与所述量子激发器单元、光反应器单元所组成的反应腔通过单向阀和导管联接;外部空气通过空气进风口进入增压器单元,在增压器单元的作用下将空气中氧气转化为氧化剂,通过高压风机将氧化剂经导管输送到一侧反应腔内;制药恶臭气体通过臭气进气口进入反应腔,在涡流盘的作用下和导管输送的氧化剂充分混合反应;混合气体依次经过反应腔里的量子激发器单元和光反应器单元,反应后尾气通过臭气出气口排出。导管将增压器产生的氧自由基、氧离子以及其他氧化剂导入反应腔与恶臭物质反应,由于单向阀,反应腔内的恶臭气体无法逆流进入增压器单元。
在一个实施方式中,增压器单元采用了单独箱体,与恶臭气体隔离;增压器单元进风口安装有多个空气过滤器,例如为2、3、4、5个空气过滤器。
在一个实施方式中,增压器单元包括增压器和固定框。
在一个实施方式中,增压器为并排多组,且每10个增压器为一组模块。
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