[实用新型]显示面板以及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，特别是涉及一种显示面板以及显示装置。

背景技术

移动产品对显示面板的窄边框要求越来越高，为了对应这种要求，显示面板的彩膜基板的左右两侧不能放置电路板（IC），因此目前手机与平板电脑的显示面板普遍使用GOA技术。

GOA技术即Gate Driver on Array（阵列基板行驱动技术），是直接将栅极驱动电路（Gate driver ICs）制作在阵列（Array）基板上。该技术的应用可以减少显示面板制作程序，且降低产品成本。

使用GOA技术生产显示面板的时，如果没有使用GI mask（gate insulator mask，栅极绝缘掩模），就需要使用ITO（Indium tin oxide，氧化铟锡）材质的跳线。

对于TN型的显示面板来说，密封胶中需要使用金球，以导通下基板（阵列基板）的公共电极与上基板（彩膜基板）的彩膜上的Com ITO（公共导电薄膜）。如果密封胶涂布在彩膜基板的左右两侧的GOA区域，就会导通GOA区域的ITO材质的跳线与彩膜上的Com ITO，GOA区域将无法正常工作。

为了避免这个问题，现有的TN型的显示面板在使用GOA技术时，如未使用GI mask时，都采用密封胶远离GOA跳线区的设计，这样使显示面板的边框宽度增加0.5微米左右，不能满足移动产品对显示面板的窄边框要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种边框较窄的使用GOA技术的显示面板以及显示装置。

本实用新型的显示面板，包括第一基板、与所述第一基板相对设置的第二基板，所述第一基板上设置有公共导电薄膜，所述第二基板上设置有用于为栅极驱动电路供电的跳线，所述公共导电薄膜与所述跳线的所在区域相对，所述公共导电薄膜与所述跳线的所在区域之间设置有用于使公共导电薄膜与所述跳线绝缘的阻挡层。

本实用新型的显示面板，其中，所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板，所述阻挡层设置于所述第一基板上的所述公共导电薄膜的外侧。

本实用新型的显示面板，其中，所述公共导电薄膜上设置有用于涂覆密封胶的涂胶区域，所述涂胶区域与所述公共导电薄膜的与所述跳线的所在区域相对应的区域有重叠部分，所述阻挡层设置于所述重叠部分的外侧。

本实用新型的显示面板，其中，所述第一基板与所述阻挡层之间设置有黑矩阵。

本实用新型的显示面板，其中，所述阻挡层的材料为负性光刻胶。

本实用新型的显示面板，其中，所述阻挡层的厚度小于2微米。

本实用新型的显示面板，其中，所述阻挡层的厚度为1微米。

本实用新型的显示装置，包括本实用新型的显示面板。

本实用新型的显示面板和显示装置通过在公共导电薄膜与跳线的所在区域之间设置阻挡层，这样密封胶不必远离GOA跳线的所在区域，由此使本实用新型的显示面板的边框宽度可以缩小0.5微米左右，满足移动产品对显示面板的窄边框要求。

附图说明

图1为本实用新型的显示面板的结构示意图的主视图；

图2为本实用新型的显示面板的结构示意图的局部放大图，示出了本实用新型的显示面板的具体结构；

图3为本实用新型的显示面板的制造方法的示意图。

具体实施方式

本实用新型的显示面板通过在公共导电薄膜与跳线的所在区域之间设置阻挡层，这样密封胶不必远离GOA跳线的所在区域，由此使本实用新型的显示面板的边框宽度可以缩小0.5微米左右，满足移动产品对显示面板的窄边框要求。

如图1、图2所示，本实用新型的显示面板，包括第一基板1、与第一基板1相对设置的第二基板2、设置于第一基板1和第二基板2之间的液晶层3，第一基板1上设置有公共导电薄膜4，第二基板2上设置有用于为栅极驱动电路供电的跳线5，公共导电薄膜4与跳线5的所在区域相对。跳线5的所在区域为跳线区域10，第二基板2的除跳线区域10外的区域为工作区域20。公共导电薄膜4与跳线5的所在区域（即跳线区域10）之间设置有用于使公共导电薄膜4与跳线5绝缘的阻挡层6。

本实用新型的显示面板，其中，第一基板1为彩膜基板，第二基板2为阵列基板，阻挡层6设置于第一基板1上的公共导电薄膜4的外侧。

具体来说，公共导电薄膜4上设置有用于涂覆密封胶的涂胶区域41，涂胶区域41与公共导电薄膜4的与跳线5的所在区域相对应的区域有重叠部分42，阻挡层6设置于重叠部分42的外侧。