[实用新型]一种检测浮法玻璃样品虹彩现象的支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃样品检测用的支架，特别是一种在高温下浮法玻璃检测样品不会炸裂、可重复使用的检测浮法玻璃样品虹彩现象的支架。

背景技术

现有的检测玻璃样品虹彩现象的支架通常为一平面的金属板，待测的玻璃样品直接放在上面，在对金属板加热时，因其金属板传热快于玻璃板，会使待测玻璃样品和金属板之间温度相差悬殊，待测玻璃样品常会出现炸裂以及被污染的情形，因而导致待测玻璃样品检测不准，甚至无法检测。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：一种检测浮法玻璃样品虹彩现象的支架，其特点为：它包括水平铺放的托板和支撑该托板的2个立柱；在托板长度方向一侧边的中心至该托板的板心处开有一长方形口，长方形口的宽度为上宽下窄，其两侧边形成上下2层的台阶状，2层台阶的厚度相同，均为该托板厚度的一半；两侧设有台阶状的长方形口为放置待测玻璃样品的位置；2个立柱分别垂直顶接在该托板底面宽向两侧的边缘上。

上述托板的长度为135～145mm、宽度为270～290 mm、厚度为20～25mm；所述支撑立柱为长方体，其横截面的长度为140mm，宽度为20毫米；高度为80mm。

上述长方形口的长度为80～120mm；台阶的上口宽为80～120mm，下口宽为70～110mm，台阶的宽度为10～50mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：1）将放玻璃样品的金属托板上开设一长方形口，其两侧设为台阶状，把待测玻璃样品悬空架在设有台阶的长方形口上，然后放置于浮法玻璃检测用的炉体内，经升温加热以及退火降温等加工过程，待测玻璃样品不会发生炸裂、表面污染等状况，同时还可重复对待测玻璃样品的测试；安全可靠，可准确快速的测定浮法玻璃表面是否存在虹彩现象，判断该浮法玻璃是否适合继续钢化、镀膜等深加工工序的进行；为浮法玻璃的深加工提供有质量保证的玻璃产品；2）结构简单，易操作，可利用现有的检测用炉进行测试，有效降低了检测成本；有利于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型支架的主体结构示意图。

图2为图1 A向结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的玻璃样品支架设置有托板1、立柱2、上台阶口3、下台阶口4、长方形口5。

其中，托板1水平铺放，2个立柱2分别垂直顶接在该托板1底面宽向两侧的边缘上。托板1的长度为135～145mm、宽度为270～290mm、厚度为20～25mm；长方形口5由托板长向一侧边的中心处向该托板的板心处开设；长方形口5的长度为80～120mm，宽度为上宽下窄；上宽为80～120mm，两侧边各为上台阶口3；下宽为70～110mm，两侧边各为下台阶口4；上台阶口3和下台阶口4构成上、下2层的台阶状，上台阶口3和下台阶口4的宽度相同，均为10～50mm；上台阶口3和下台阶口4的厚度相同，均为该托板1厚度的一半。

本实施方式中，托板1的长度为140mm，宽度为280mm，上台阶口3和下台阶口4的厚度各为10mm；待测玻璃样品平铺于由上台阶口3和下台阶口4形成的长方形口5的上方。

2个立柱2形状相同，均为长方体，其横截面的长度为140mm，宽度为20 mm；该长方体的高度为80mm，其顶端分别垂直于托板1设置，且与托板1上长方形口5宽向

两侧的边缘焊接固定，也可采用其它常规连接方式固定连接。

上述的托板1和立柱2所用的材质相同，均为型号为1Cr18Ni9Ti的钢件。 

本实用新型的使用原理为：将待测浮法玻璃样品平放在托板1的长方形口5上，再将整个支架放入检测炉体的内腔中，按照常规方式加热检测、退火降温后取件；在整个热处理过程中，待测浮法玻璃样品悬置于本实用新型的支架上方，加热温度均匀，待测玻璃样品不会出现炸裂以及被污染的情形，有效保证了待测玻璃样品的检测精度，同时，待测玻璃样品的表面不会发生污染，可重复使用。