[实用新型]棉短绒加工生产使用的除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工企业使用的除尘器，具体的说是一种棉短绒加工生产使用的除尘器。

背景技术

化工企业在生产食品级精制棉时，一般都是使用棉短绒作为主要原料，但棉短绒由于纤维过短，在加工生产过程中会产生大量的短纤维粉粒，传统企业都会安装使用除尘装置，但目前所使用的除尘装置，很难将空气中散发的粉尘纤维吸除干净。现在国家新的“食品安全法”食品精制棉加工管理门槛提高，为了确保符合标准要求，目前企业在M1000品号食品级精制棉生产时，对成品三丝等除杂基本依靠人工挑拣和在漂洗过程中使用高能除渣器排除粉尘杂质，这些传统的方式虽有一定效果，但仍然无法确保产品质量达标，且人工投入费用极大，同时生产环境也无法彻底改善。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种棉短绒加工生产使用的除尘器，具有除尘效果好，安装使用极为方便等显著特点。

本实用新型包括除尘器的机体，所采用的技术方案在于：用于棉短绒加工生产使用的除尘器在其机体前端内安装有头道除尘用的圆盘滤网，中间内为二道除尘用的圆笼滤尘器，在圆盘滤网前端设置有吸尘口。

上述技术方案中：圆盘滤网配置有旋转吸头，旋转吸头通过吸管与外侧吸尘挤压排尘器相连通。

圆笼滤尘器配置有旋转吸臂，该旋转吸臂前面分布的数个吸嘴头插在旋转吸臂数个滤尘通道内，旋转吸臂后面连接有吸尘管与机体外侧的吸尘装置相连通。

旋转吸臂所连接的吸尘管通过上方的吸尘风机与吸尘装置内的集尘布袋连通，集尘布袋下方的集尘漏斗底部设置有带挤出口的粉尘挤出器。

圆盘滤网前端设置的吸尘器为两个，分别设置在机体的上、下端头上。

本实用新型通过上述这样一种技术方案，由于在机体内分设了两道除尘滤尘装置，加之每道滤尘装置都各自连接有粉尘吸除并处理设施，所构成整体，在功能上完全满足了对生产场地和环境净化处理的要求，使用时，含有粉尘和细小纤维的空气由上下两个吸尘口吸入，经圆盘滤网滤化，再经二道设置的圆笼滤尘器吸附处理，同时，两道过滤装置都配置有吸尘挤压挤出器，在滤化的同时，可将粉尘纤维排出通过压缩挤出。经制作样机测试除尘效果极佳，完全满足了生产达标产品的要求，解决了现在化工企业在使用棉短绒生产食品级精制棉时除尘困难和难以确保产品质量的问题，具有除尘效果好，可优化生产环境，确保和稳定产品质量以及避免环境污染等显著效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、机体，2、圆盘滤网，3、圆笼滤尘器，4、旋转吸头，5、吸管，6、吸尘挤压排尘器，7、吸尘口，8、旋转吸臂，9、吸嘴头，10、吸尘管，11、吸尘风机，12、集尘布袋，13、集尘漏斗，14、粉尘挤出器，15、挤出口。

具体实施方式

图1所示：用于棉短绒加工生产使用的除尘器在其机体1前端内安装有头道除尘用的圆盘滤网2，中间内为二道除尘用的圆笼滤尘器3，在圆盘滤网2前端设置有吸尘口7。圆盘滤网2配置有旋转吸头4，旋转吸头4通过吸管5与外侧吸尘挤压排尘器6相连通。圆笼滤尘器3配置有旋转吸臂8，该旋转吸臂8前面分布的数个吸嘴头9插在旋转吸臂8数个滤尘通道内，旋转吸臂8后面连接有吸尘管10与机体1外侧的吸尘装置相连通。旋转吸臂8所连接的吸尘管10通过上方的吸尘风机11与吸尘装置内的集尘布袋12连通，集尘布袋12下方的集尘漏斗13底部设置有带挤出口15的粉尘挤出器14。圆盘滤网2前端设置的吸尘口7为两个，分别设置在机体1的上、下端头上。

在本实施例附图中，所述挤压排尘器6的下方有一个粉尘纤维挤出口，在使用状态时，粉尘纤维吸入挤压排尘器6后，可通过挤压而压缩为一定体积的成块结构，然后由挤出口排出。