[实用新型]一种钢铁与铝合金板带产品热轧共线生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于金属压力加工技术领域，涉及一种钢铁与铝合金板带产品热轧共线生产线。

背景技术

    钢铁是建筑、民用和机械装备等领域基础材料，因具有诸多优越性能及价格低廉，在国民经济中具有不可替代重要地位。热轧板带钢生产主要有连续轧制、炉卷轧制和薄板坯连铸连轧三种类型，按粗轧机组与精轧机组不同配置，热连轧有半连续式、3/4连续式和全连续式三种形式。铝合金具有一系列优良特性，是应用最广泛的有色金属结构材料。铝合金板带热轧生产可在单机架可逆轧机上轧制，也可在多机架上实行连轧；热轧机型形式多样，如单机架热轧、双机架热轧、多机架热连轧、连续铸轧、连铸连轧等。

由于不同金属材料轧制机理存在很大差异，目前，钢铁及铝合金板带热轧生产基本采用同一金属材料批量轧制工艺途径。为提高生产能力、拓展产品种类、改善表面质量、降低生产成本等，国内外部分企业相继开发碳钢与不锈钢热轧板卷共线轧制技术，钢铁与钛板卷共线轧制技术等。但是，钢铁与铝合金板带热轧共线生产工艺尚属空白。随着跨区域、跨行业企业兼并重组，产业多元化、品种多样化发展，设计一种热轧生产工艺，以实现碳钢、不锈钢与铝合金板带共线生产，在拓展产品种类、降低建设投资、提高经济效益等方面具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于针对现有技术存在的问题，提供一种钢铁与铝合金板带产品热轧共线生产线，以实现钢铁与铝合金板带的热轧共线生产。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢铁与铝合金板带产品热轧共线生产线，它由通过输送辊道依次连接的加热区、粗轧区、精轧区和卷曲区构成，其中：

所述加热区包括铝锭加热炉和钢坯加热炉，所述铝锭加热炉和钢坯加热炉分别位于输送辊道两侧，所述铝锭加热炉靠近输送辊道一侧设有铝锭翻转机构；

所述粗轧区包括依次连接的一次除鳞装置、立辊轧机、粗轧机和重型剪；

所述精轧区包括依次连接的轻型剪、精轧机和圆盘剪，所述精轧机具有内置的二次除鳞装置；

所述卷曲区包括依次连接的层流冷却装置和卷取机。

本实用新型的有益效果在于：利用本实用新型可实现在同一生产线轧制生产碳钢、不锈钢及铝合金产品，有效实现资源优化配置、共享，可确保产品力学性能、工艺性能、表面质量、平直度等达到标准规定及用户要求；同时，利用本实用新型可根据用户需求共线灵活组织不同类型、不同系列、不同规格钢铁与铝合金热轧板带批量生产，且自动化程度高，技术先进，完全能够满足用户及后道冷轧工序使用要求。

附图说明

图1为本实用新型钢铁与铝合金板带产品热轧共线生产线的结构示意图。

图中，1-输送辊道，2-铝锭加热炉，3-铝锭翻转机构，4-钢坯加热炉，5-一次除鳞装置，6-立辊轧机，7-粗轧机，8-重型剪，9-轻型剪，10-精轧机，11-圆盘剪，12-层流冷却装置，13-卷取机。

具体实施方式  

如图1所示，一种钢铁与铝合金板带产品热轧共线生产线，它由通过输送辊道1依次连接的加热区、粗轧区、精轧区和卷曲区构成，其中：

A.加热区：包括推锭式铝锭加热炉2共2-4座，以及步进梁式钢坯加热炉4共2-4座，铝锭加热炉2最高加热温度为680℃，钢坯加热炉4最高加热温度为1300℃，铝锭加热炉2和钢坯加热炉4分别位于输送辊道1两侧，铝锭加热炉2靠近输送辊道1一侧设有铝锭翻转机构3；

B.粗轧区：包括依次连接的一次除鳞装置5、立辊轧机6、粗轧机7及重型剪8。一次除鳞装置5的作用为采用高压水清除碳钢与不锈钢板坯表面氧化铁皮，水压为18-20MPa，铝锭通过时一次除鳞装置5自动关闭。立辊轧机6与粗轧机7作用为完成坯料可逆多道次轧制（包括边部），立辊轧机6设有自动宽度控制系统（AWC）和短行程控制系统（SSC），以减小中间坯料宽度偏差和头、尾鱼尾状，提高板带宽度精度，最大轧制力6700kN；粗轧机7采用四辊可逆轧机，最大轧制力55000kN，最大开口度700mm。重型剪8作用为根据情况完成中间坯料切头切尾，也可根据实际情况进行剪切分段，主要针对厚度较大的铝合金坯料；