[实用新型]一种高压线圈为饼式的非晶合金干式变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力变压器，尤其涉及一种高压线圈为饼式的非晶合金干式变压器。

背景技术

非晶合金干式变压器在节能、环保、运行经济上有很大的优势，主要在于空载损耗可比硅钢片铁心制造的干式变压器低60%～70%，并且运行费用低、综合效益好，在电力系统中很快得到推广应用。由于非晶合金材料的特殊性能，变压器的铁芯通常为矩形，现在在这种变压器上使用的高压线圈为分段多层圆筒式线圈，其层间绝缘层较厚，填充系数低，使得制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种节省材料的非晶合金干式变压器。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高压线圈为饼式的非晶合金干式变压器，包括非晶合金矩形铁芯、绝缘骨架和套在矩形铁芯上的高、低压线圈，所述高压线圈为矩形饼式线圈，低压线圈为箔式线圈，高压线圈和低压线圈之间的主空道为34～35mm，高压线圈由正饼和反饼交替排列构成，正饼和反饼由扁导线连续绕制而成，所述高压线圈的匝间和饼间的绝缘层厚度均为0.3mm~0.4mm，该高压线圈经环氧树脂真空浇注。

采用本实用新型的干式变压器优点：高压线圈的匝间和饼间的绝缘层厚度均为0.3mm~0.4mm，使得高压线圈的填充系数得到了很大的提高，并且通过场强计算，匝间和饼间的局部放电量都小于5PC，其次在制造导线的时候不再需要分别设置匝间绝缘和饼间绝缘，只要在扁导线上缠绕绝缘层，这样绕线时候就可以一次性完成两种绝缘的设置。

作为优选方案，所述高压线圈的首末端部四饼间加有0.2mm厚DMD绝缘，其目的是为了提高产品的冲击水平。

附图说明

图1 是本实用新型的干式变压器的结构示意图；

1：矩形铁芯； 2：低压线圈；3：主空道；4：高压线圈；5：扁导线；6：环氧树脂。

具体实施方式

    下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明，

根据图1所示为本实用新型的一种高压线圈为饼式的非晶合金干式变压器，包括非晶合金的矩形铁芯1和套在铁芯1上的高、低压线圈，所述高压线圈3为矩形饼式线圈，低压线圈2为箔式线圈，高压线圈3和低压线圈2间设置34.5mm的主空道，高压线圈3由正饼和反饼交替排列构成，正饼和反饼由扁导线5连续绕制而成，高压线圈3的匝间和饼间的绝缘层厚度均为0.3mm~0.4mm；该高压线圈3经环氧树脂6真空浇注。

高压线圈3的匝间和饼间的绝缘层厚度均为0.4mm，使得高压线圈3的填充系数得到了很大的提高，并且通过场强计算，产品的局部放电量都小于5PC，其次在制造时候不需要分别设置匝间绝缘和饼间绝缘，只要在扁导线5上按场强要求缠绕绝缘材料，在绕线时候就可以一次性完成两种绝缘的设置。

高压线圈3的首末端部各四饼间的绝缘层设置0.2mm厚DMD绝缘材料，其目的是为了提高产品的冲击水平。

所述DMD绝缘材料是指:由一层聚酯薄膜涂以粘合剂，两面为聚酯纤维非织布复合、轧光而成的一种复合绝缘材料制品；具有良好的机械强度、介电性能和较高的耐电性能。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。