[实用新型]粉尘浓度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘浓度检测装置。

背景技术

现有的粉尘浓度检测装置包括测量腔，测量腔上设置有进气通道和出气通道，出气通道的入口与进气通道的出口前后间隔相对设置，测量腔的体积较大，测量腔内与进、出气通道之间间隙的相对位置处设置有粉尘浓度检测传感器。使用时，在出气通道的出口处使用轴流风机或者气泵进行抽气，使进、出气通道内形成负压，将待测含尘气体吸入，从而使粉尘浓度检测传感器对待测含尘气体进行浓度检测。现有的这种粉尘浓度检测装置存在的问题在于：当含尘气体从小通径的进气通道进入到大体积的测量腔后，气流在测量腔内的速度和压力会变小，气流不具有足够高的流速，气流会在测量腔内形成边界效应的涡流，当空气中的粉尘动量为零时，粉尘会下沉，造成测量腔内积尘，由此导致对光学测量系统造成影响，进而造成测量数据的漂移，影响测量精度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以提高进气通道出口处气体流速的粉尘浓度检测装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

粉尘浓度检测装置，包括测量腔，测量腔上设置有进气通道和出气通道，出气通道的入口与进气通道的出口前后间隔相对设置，所述进气通道的通道壁具有由后至前口径逐渐缩小的锥形缩口段。

所述的锥形缩口段包括第一锥形缩口段部分，第一锥形缩口段部分设置于所述进气通道的前端。

所述的锥形缩口段还包括设置于所述进气通道后端的第二锥形缩口段部分。

所述第二锥形缩口段部分的最小口径与所述第一锥形缩口段部分的最大口径相同，第二锥形缩口段部分与第一锥形缩口段部分之间的管道壁为直筒形结构。

本实用新型的有益效果为：当含尘气体流经进气通道的锥形缩口段时，由于文丘里效应，含尘气体的流速得到提高，从而保证进气通道出口处的含尘气体具有较高的流速，这一方面使得含尘气体中的粉尘具有较大的动量，可以保证粉尘能够顺利的进入出气通道中而不向测量腔内沉积；另一方面，由进气通道流出的含尘气体具有较高的流速，这样在含尘气体的边界处就形成一个负压区，由于负压区的存在，测量腔内部其它空间中的气体快速流动，造成空间气流的震荡，进而使粉尘随气流流动，自身的动能加大，这样粉尘不容易因自身重量的作用而下沉，并最终随含尘气体所形成的流体经出气管道排出，实现测量腔内最小化积尘。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。 

具体实施方式

粉尘浓度检测装置的实施例如图1所示：包括测量腔6，测量腔上设置有进气通道2和出气通道3，进气通道是直通式结构，出气通道为弯头式结构。出气通道的入口与进气通道的出口前后间隔相对设置，出气通道的入口与进气通道的出口同轴线设置，测量腔内与进、出气通道之间间隙的相对位置处设置有粉尘浓度检测传感器1，进气通道的通道壁具有由后至前口径逐渐缩小的锥形缩口段，锥形缩口段包括第一锥形缩口段部分4和设置于第一锥形缩口段部分后方的第二锥形缩口段部分5，其中第一锥形缩口段部分位于进气通道的前端，第二锥形缩口段部分位于进气通道的后端，第二锥形缩口段部分的最小口径与第一锥形缩口段部分的最大口径相同，第二锥形缩口段部分与第一锥形缩口段部分之间的管道壁为直筒形结构。

第一锥形缩口段部分设置于进气通道的前端，有助于进一步的保证在含尘气体由进气通道流出时具有较高的流速，同时还能对含尘气体进行导向，使含尘气体流向出气通道的入口中心位置处；锥形缩口段包括第一、第二锥形缩口段部分，这样有助于逐级的增加含尘气体流速，能够使含尘气体获得较高流速；第二锥形缩口段部分设置于进气通道后端，在有助于提高气体流速的同时，较大的入口也有助于含尘气体顺利进入进气管道中。

在本实用新型的其它实施例中：锥形缩口段还可以仅包括第一锥形缩口段部分或第二锥形缩口段部分，当然锥形缩口段还可以包括除第一、第二锥形缩口段部分之外的其它锥形缩口段部分，当锥形缩口段仅包括第一锥形缩口段部分或第二锥形缩口段部分时，锥形缩口段还可以设置于进气通道的中部或其它位置处。