[实用新型]一种钢管焊标识设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管加工设备，尤其是一种钢管焊标识设备。

背景技术

随着城市和港口建设的发展，对各种型号的钢管和法兰等材料的需求越来越大，钢管和法兰通常需要焊接后才构成成品以便使用，焊接质量对于产品性能起着重要的影响。但焊接质量会受到焊接设备、方法、参数、作业过程以及人员经验等因素的影响，为了减少制造厂家质量问题的发生，实现质量追溯，就需在各种钢管上进行标识。

现有各种钢管的标识方法中，可采用人工写号、喷号或贴标签方式，但这些方式形成的标识耐久性差，难以适应水中等复杂环境。如申请公布号为CN102231939A的发明提供了一种自动标识机，包括机架、能够转动的设置在机架上的旋转臂、连接在旋转臂端部的焊枪、驱动部件以及控制部件，驱动部件与旋转臂相传动连接控制部件与驱动部件相信号连接，焊枪包括夹具、套设在夹具内部的标识头，夹具与旋转臂相连接，夹具与标识头之间设置有弹性件，标识头能够通过弹性件相对夹具上、下伸缩。该发明使用方便，标识精准性好，但采用的是油墨记号，标记同样难以长久。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动化程度高、定位准确、标记耐久性好的钢管焊标识设备。

本实用新型的技术方案为：一种钢管焊标识设备，包括导轨、行走小车、滚轮机构、立柱、联接装置、控制箱和标识机构，所述导轨上设有行走小车，行走小车上设有立柱，立柱上安装有可升降的联接装置，其特征在于：所述联接装置上安装有移动臂，移动臂上安装有可左右活动的控制箱，控制箱上安装有标识机构，标识机构包括伸缩臂和升降装置，所述伸缩臂在控制箱上可前后活动，升降装置安装在伸缩臂一端，升降装置底端设有可升降的夹具，夹具上安装有焊枪。

所述立柱顶部设有提升电机，立柱上设有与联接装置相连的升降机构，升降机构在提升电机的作用下实现升降动作。

所述滚轮机构位于导轨外侧，滚轮机构有两个，每个滚轮机构均包括相连的主滚轮装置和副滚轮装置，所述主滚轮装置包括托架、滚轮和滚轮电机，副滚轮装置包括托架和滚轮。

所述行走小车上安装有行走电机，可驱动行走小车沿导轨进行左右移动。

所述升降装置上设有用于调节夹具及焊枪上下位置的焊枪电机。

所述焊枪为二氧化碳或氩气焊枪，当焊接普通钢字时，用二氧化碳气体保护，当焊不锈钢字时，用氩气保护，从而提升焊接质量。

本实用新型的有益效果为：

1、实现了高度的自动化控制，节约了人力成本，并提高了工作效率。 

2、控制箱为数控控制，调节方便，可控制移动臂、伸缩臂、焊枪的升降/启动/停止等动作，从而实现焊枪沿上下、左右和前后不同方向的精确定位。

3、通过滚轮机构可实现钢管旋转以方便标识，通过标识机构能在钢管上进行精确标记，所采用的焊枪利用二氧化碳或氩气进行保护，标记美观，且不易被腐蚀、磨损，保存持久。

附图说明

图1为本实用新型所述的钢管焊标识设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述的标识机构的结构示意图。

图中，1-导轨，2-行走小车，3-滚轮，4-滚轮电机，5-立柱，6-联接装置，7-控制箱，8-标识机构，9-焊枪，21-行走电机，51-提升电机，52-升降机构，61-移动臂，81-伸缩臂，82-升降装置，83-夹具。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和图2所示，一种钢管焊标识设备，包括导轨1、行走小车2、滚轮机构、立柱5、联接装置6、控制箱7和标识机构8，其中滚轮机构位于导轨1外侧，滚轮机构有两个，每个滚轮机构均包括相连的主滚轮装置和副滚轮装置，所述主滚轮装置包括托架、滚轮3和滚轮电机4，副滚轮装置包括托架和滚轮3；

导轨1上设有行走小车2，行走小车2的车轮上安装有行走电机21，行走小车2上设有立柱5，立柱5顶部设有提升电机51，立柱5上安装有升降机构52和联接装置6，升降机构52由提升电机51带动，联接装置6由升降机构52驱动实现上下移动；

在联接装置6上安装有移动臂61，移动臂61上安装有可左右活动的控制箱7，控制箱7上安装有标识机构8，标识机构8包括伸缩臂81和升降装置82，伸缩臂81在控制箱7上可前后活动，升降装置82安装在伸缩臂81的一端，升降装置82上设有焊枪电机和夹具83，夹具83上安装有焊枪9，焊枪电机用于调节夹具83及焊枪9的上下位置，焊枪9的焊材采用不锈钢Φ1.2焊丝，保护气体为氩气。