[实用新型]中板拼板机

权利要求书

1.一种中板拼板机，其特征在于：包括前机架(1)、齐边切刀(2)、成品切断切刀(3)、举升气缸、动力机构、控制箱A（38）、校正机构（8）、送料机构、线圈台、排屑接料输送机构、加丝拼板机构和收板装置，所述动力机构位于前机架(1)外侧中间位置，所述送料机构位于前机架(1)前端，所述送料机构端部的前机架(1)上设有齐边切刀(2)，所述校正机构（8）设置在靠近送料机构前端的前机架(1)上，所述加丝拼板机构和成品切断切刀(3)依次设置在齐边切刀(2)后端的前机架(1)上；所述收板装置包括后机架（20）、控制箱B（37）、升降机构、进板机构（35）、收板装置输送机构、接板机构和压板机构，所述进板机构（35）设置在前机架(1)的成品切断切刀(3)下，后机架（20）上的进板机构（35）旁设置有光电开关C（36），所述升降机构包括升降台（21）、升降链条（22）、带齿轮的轴承、反射式光电开关（23）、光电开关A（24）、升降电机（25）和蜗轮减速器，所述升降台（21）通过升降链条（22）和设置在后机架（20）顶端的带齿轮的轴承活动设置在后机架（20）上，所述带齿轮的轴承通过升降电机（25）和涡轮减速器驱动，所述收板装置输送机构包括防滑输送带（26）、驱动轴承、从动轴承、光电开关A（24）、光电开关B（27）和压送电机（28），所述驱动轴承和从动轴承设置在后机架（20）顶部内侧且通过防滑输送带（26）连接，其中所述驱动轴承通过链条与压送电机（28）相连，所述接板机构与压板机构设置在后机架（20）顶部内侧。

2.根据权利要求1所述的中板拼板机，其特征在于：所述送料机构包括送料带(4)、上部压送机构(5)和下部托送机构(6)，其中所述送料带(4)、上部压送机构(5)和下部托送机构(6)中的驱动轴通过端部的上下同步齿轮由同一电机驱动，所述上部压送机构(5)两端由立板固定为一个整体，一端通过销轴设置在前机架(1)上、两侧部由气缸相连，所述上部压送机构(5)设有压链块；所述校正机构包括立式靠边校正皮带传动机构(7)和斜式传动压链机构，所述斜式传动压链机构包括上部压链(8)和下部压链(9)，且上部压链(8)和下部压链(9)与送料带(4)不平行，所述立式靠边皮带(7)、上部压链(8)和下部压链(9)等速于送料带(4)，所述校正机构中的驱动轴为变向传动，与托送机构(6)轴连接；所述排屑接料输送机构包括起落架(10)、链条压块(11)、自动张紧装置（12），排屑接料输送机构的最前部为可上下活动式起落架（10），起落架由两个气缸驱动；所述加丝拼板机构包括拼板上胶机构和加线机构，所述拼板上胶机构包括胶池A(14)和打胶轴(15)，所述加线机构包括压线板(16)、胶池B(17)、胶线加热块(18)和胶线冷却铜轮(19)，所述胶池A(14)、打胶轴(15)、压线板(16)、胶池B(17)、胶线加热块(18)和胶线冷却铜轮(19)均设置在排屑接料输送机构中间位置处的前机架(1)上；所述打胶轴(15)上设有点胶爪且所述打胶轴(15)一端固定设有齿轮，所述齿轮通过链条与设置在前机架(1)上的旋转气缸相连；所述加线机构包括压线板(16)、胶池 (17)、胶线加热块(18)和胶线冷却铜轮(19)，所述压线板(16)设置在胶池(17)上部的前机架(1)上且延伸到距离胶池(17)底部1cm处，所述胶线加热块(18)上设有胶线槽和加热棒。

3.根据权利要求1所述的中板拼板机，其特征在于：所述接板机构包括气缸A、气缸B、轴承（29）、拍子（30）、滑轮架（31）和支臂（32），其中所述轴承（29）设置在后机架（20）顶部两侧，所述支臂（32）固定在轴承（29）上，所述支臂（32）末端固定设有滑轮架（31）和拍子（30），所述气缸A和气缸B呈倒“V”形安装在后机架（20）上且其中一端固定在后机架（20）顶端、另一端分别固定在两侧的支臂（32）上；所述压板机构包括下压气缸C（33）和压杆（34），所述下压气缸C（14）固定设置在后机架（20）顶部，其中所述下压气缸C（33）端部设有压杆（34）；所述收板装置输送机构中的防滑输送带（26）位于接板机构中的滑轮架（31）正上方，且所述防滑输送带（26）与滑轮架（31）紧靠在一起。