[实用新型]一种自动埋弧焊法兰工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在钢管上焊接法兰的加工设备，尤其是一种自动埋弧焊法兰工装。

背景技术

排泥管主要分为普通钢排泥管和复合排泥管，其中普通钢排泥管主要由钢管和法兰焊接而成，结构相对简单，生产成本低。由于排泥管广泛地应用于内河、湖区和沿海港口的吹填工程中，用量大，使用时间长，因而需要有较好的焊接质量。在排泥管的生产工艺中，为保障焊接质量，需用到相应的加工设备。

现有技术中，授权公告号为CN202910524U的实用新型公开了钢管法兰焊接定位工装，包括设在旋转变位机上的转轴，所述转轴上设有法兰定位装置使法兰跟随转轴转动，还包括设在旋转变位机机架上的支撑部，使得钢管一端定位在法兰中心孔中而另一端支撑于支撑部上实现钢管和法兰的同步转动。该产品使用方便、生产效率高，但结构复杂，生产成本高，不适用于对大规格的钢管法兰进行焊接。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、使用方便及定位准确的自动埋弧焊法兰工装，适用于对大规格的钢管及法兰进行焊接。

本实用新型的技术方案为：一种自动埋弧焊法兰工装，包括底座和工作台，所述底座四周通过立柱与工作台连接，底座内安装有转动装置，转动装置通过平面轴承与三爪卡盘连接，三爪卡盘用于支撑待焊接的钢管且可自动定心，工作台上设有若干个用于定位法兰平面度的调高螺栓，工作台四周均匀安装有若干个校圆油缸，校圆油缸一端设有顶杆，顶杆在较圆油缸的作用下对钢管的圆度起到校准作用。

所述转动装置内安装有调速电机，调速电机与平面轴承连接并可调节三爪卡盘的转速。

所述校圆油缸和调高螺栓的数量均为3个以上。

所述底座呈圆形、椭圆形或矩形。

所述工作台为圆环形的工作台。

本实用新型的工作原理为：先将钢管安装在三爪卡盘上，再通过3个以上的调高螺栓来确定一个平面，然后用较圆油缸将钢管管口整圆，较圆油缸采用液压动力，顶杆的行程和力度可调，通过顶杆将钢管管口校圆后，接着将法兰套在钢管管口的外径上，此时由于调高螺栓的定位作用，使法兰端面与钢管的管口面平齐，最后由转动装置带动钢管和法兰同时转动，并用埋弧焊焊机焊接钢管和法兰间的焊缝。

本实用新型的有益效果为：

1、结构简单，制作方便，节约生产成本，且外形美观，焊接效率高；

2、通过转动支架、定位环和较圆油缸的调节，能对大规格的钢管进行准确定位，焊接质量好；

3、适用于埋弧自动焊焊接，焊接时法兰与钢管同时转动，而埋弧焊焊机固定，使用方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型所述的自动埋弧焊法兰工装的结构示意图。

图中，1-底座，2-三爪卡盘，3-钢管，4-立柱，5-工作台，6-法兰，7-调高螺栓，8-校圆油缸，9-埋弧焊焊机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种自动埋弧焊法兰工装，包括底座1和工作台5，底座1四周通过4根立柱4与圆环形工作台5连接，底座1内安装有转动装置，转动装置中心通过平面轴承与三爪卡盘2连接，转动装置内安装有调速电机，调速电机与平面轴承连接从而调节三爪卡盘2转速，三爪卡盘2用于支撑待焊接的钢管3且可自动定心，工作台5上设有3个用于定位法兰6平面度的调高螺栓7，工作台5四周均匀地安装有6个校圆油缸，校圆油缸一端设有顶杆，顶杆在较圆油缸8的作用下对钢管3的圆度起到校准作用。

具体实施时，工作人员先将钢管3安装在三爪卡盘2上，再通过调高螺栓7来确定一个平面，然后用较圆油缸8将钢管3的管口整圆，较圆油缸8采用液压动力，通过调节顶杆的行程和力度将钢管3管口校圆后，接着将法兰6套在钢管3的管口外径上，此时在调高螺栓7的定位作用下，法兰6的端面与钢管3的管口面平齐，最后由转动装置带动钢管3和法兰6同时转动，并用固定在工作台5上的埋弧焊焊机9对钢管3和法兰6间的焊缝进行自动焊接。因此，本实用新型结构简单，使用方便，定位准确，能很好地满足生产厂家对大规格的钢管及法兰的焊接需求。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。