[实用新型]一种气弹簧缩口机控制电路

说明书

技术领域

本实用新型属于控制电路技术领域，涉及一种控制电路，特别涉及一种气弹簧缩口机控制电路。

背景技术

在机械行业中有很多地方需要缩口，通常情况下大多数采用模具实现，即先用模具把工件口部直径缩到与被装配零件的外径相同大小后在装配到该零件上去。现有的的缩口机在缩口过程结束后不能自动对电机执行刹车操作，需要操作工在等电机断电自行停止后才能取出工件，这大大降低了工作效率。因此有人想出采用机械刹车的方式对电机进行刹车，迫使电机在缩口过程结束后停止下来，但是这样采用机械式刹车方式虽然能够使电机提前停止，但是长此以往，将会对设备造成机械磨损，影响设备的寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于控制气缸管端缩口机电机完成缩口后实现自动刹车的控制电路。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种气弹簧缩口机控制电路，包括电机M及三相电源，其特征在于，所述电机M通过接触器C1和接触器C2连接三相电源，所述接触器C1和接触器C2互锁。

进一步的，所述接触器C1通过三相电源线U/V/W与电机M对应输入端连接，接触器C2通过三相电源线W/V/U与电机M对应输入端连接。

进一步的，所述三相电源连接有断路器，用于保护电机。

进一步的，所述接触器C1和接触器C2互锁电路中还包括：时间继电器JC1、时间继电器JC2、电磁换向阀D、组合开关HK、启动按钮AN和急停按钮TN，所述启动按钮AN、急停按钮TN、接触器C2常闭触点、时间接触器JC1常闭触点以及接触器C1线圈串联形成第一串联回路，所述接触器C1常开触点并联于启动按钮AN两端，所述时间继电器JC1线圈并联于时间继电器JC1常闭触点与接触器C1串联电路的两端，所述电磁换向阀D并联于时间继电器JC1线圈的两端；所述时间继电器JC1常开触点、接触器C1常闭触点、时间继电器JC2常闭触点和接触器C2线圈串联形成第二串联回路，所述接触器C2常开触头并联于时间继电器JC1常开触头两端，所述时间继电器JC2线圈并联于时间继电器JC2常闭触点与接触器C2串联电路的两端；所述第一串联回路和第二串联回路并联连接后与组合开关HK串联后形成的电路两端分别与两根火线连接。

本实用新型采用以上技术方案的有益效果是：能够在缩口过程完成后实现自动刹车，即自动停止电机转动；避免操作工在设备未完全停止前去取出工件，保证操作工安全；取消气缸管端缩口机的机械刹车部件，通过电机反转实现刹车，减少设备的机械磨损；保证缩口结束后电机停止，以减少工件产品的不良率；及时自动刹车，减少取出工件时的等待时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的电机部分电路原理图。

图2是本实用新型的接触器互锁电路的原理图。

图3是本实用新型的气缸管端缩口机气动控制原理图。

图中，1、气动夹头；2、节流阀；3、气缸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的，一种气弹簧缩口机控制电路，包括电机M和三相电源，电机M通过接触器C1和接触器C2连接三相电源，接触器C1和接触器C2互锁。

接触器C1通过三相电源线U/V/W与电机M对应输入端连接，接触器C2通过三相电源线W/V/U与电机M对应输入端连接。三相电源连接有断路器，用于保护电机，一旦电路中电流过大，断路器就会断开电源，造成开路。

如图2所示，接触器C1和接触器C2互锁电路中还包括：时间继电器JC1、时间继电器JC2、电磁换向阀D、组合开关HK、启动按钮AN和急停按钮TN，所述启动按钮AN、急停按钮TN、接触器C2常闭触点、时间接触器JC1常闭触点以及接触器C1线圈串联形成第一串联回路，接触器C1常开触点并联于启动按钮AN两端，时间继电器JC1线圈并联于时间继电器JC1常闭触点与接触器C1串联电路的两端，电磁换向阀D并联于时间继电器JC1线圈的两端；时间继电器JC1常开触点、接触器C1常闭触点、时间继电器JC2常闭触点和接触器C2线圈串联形成第二串联回路，接触器C2常开触头并联于时间继电器JC1常开触头两端，时间继电器JC2线圈并联于时间继电器JC2常闭触点与接触器C2串联电路的两端；第一串联回路和第二串联回路并联连接后与组合开关HK串联后形成的电路两端分别与两根火线连接。

其工作原理如下：