[实用新型]内凹卡口消音片连续模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及内凹卡口消音片连续模。

背景技术

如图1至3所示的内凹卡口消音片，是安装在汽车刹车片钢背上的一种消音片，一般采用汽车用不锈钢材料制成，厚度为0.4mm。内凹卡口消音片的特点是与钢背过盈配合的三个卡脚是内凹的，目前卡脚的生产方式是用单冲模生产成型。内凹卡口消音片的工艺过程为：落料→冲孔→成型内凹卡口。尤其是成型内凹卡口工序，零件成型后是套在凸模上的，必须从与弯折线平行方向手工脱模，然后才能进行下次作业，效率低且工人操作危险.

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了内凹卡口消音片连续模，解决了现有的内凹卡口消音片工艺效率低且工人操作危险的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

内凹卡口消音片连续模，包括上模和与该上模配合的下模，消音片料带在上模和下模之间前进；沿着消音片料带的前进方向，所述下模依次设有用于对消音片料带打孔的下模冲孔入子、用于内凹卡口半成型的下模预折弯入子和用于卡脚成型的下模卡脚折弯入子；上模设有与下模冲孔入子配合的冲孔冲头、与下模预折弯入子配合的预折弯冲子和与下模卡脚折弯入子配合的卡脚折弯冲头。

进一步，所述下模还设有下模切边入子和下模切断入子，所述上模设有与下模切边入子配合的上模切边入子，上模还设有和下模切断入子配合的上模切断入子；所述下模冲孔入子、所述下模预折弯入子、所述下模卡脚折弯入子、下模切边入子和下模切断入子沿着所述消音片料带的前进方向布置。

进一步，所述下模包括下模板；所述下模冲孔入子、所述下模预折弯入子、所述下模卡脚折弯入子、下模切边入子和下模切断入子嵌设于下模板内；所述上模包括与下模板配合的上脱料板和设于该上脱料板上的上夹板；所述冲孔冲头、所述预折弯冲子和所述卡脚折弯冲头分别设于上夹板且穿过上脱料板。

进一步，所述下模卡脚折弯入子构成用于所述卡脚成型的卡脚模芯结构，该卡脚模芯结构包括卡脚内膜芯和卡脚外模芯；

下模卡脚折弯入子包括第一下模镶块和第二下模镶块，第一下模镶块的截面和第二下模镶块的截面分别呈梯形结构，并相互配合构成一长方形；第一下模镶块的外侧结构为卡脚折弯成型的卡脚内模芯，在模具闭合过程中，在所述上脱料板的力作用下第一下模镶块沿第二下模镶块的斜面向下并向模具外运动，从而成型卡脚内侧结构；

下模卡脚折弯入子还包括与所述卡脚折弯冲头配合的第三下模镶块和用于支撑该第三下模镶块的第四下模镶块，第三下模镶块的外侧结构构成卡脚外模芯；在模具闭合过程中，在卡脚折弯冲头的上斜楔作用力下，第三下模镶块向模具内滑动，从而成型卡脚外侧结构。

进一步，所述第一下模镶块底部设有第一弹性复位结构，从而实现随着所述上模上升，第一弹性复位结构驱动第一下模镶块沿着第二下模镶块的斜面向上且向模具内位移，从而避开成型的所述卡脚内侧结构；

所述第四下模镶块的侧壁设有第二弹性复位结构，随着所述卡脚折弯冲头的上斜楔上升，第二弹性复位结构通过第四下模镶块驱动第三下模镶块向外位移从而避开成型的所述卡脚外侧结构。

进一步，所述下模设有导料板和浮升导料销，导料板和浮升导料销配合实现将所述消音片料送至下一工序。

进一步，所述上模设有用于导正所述消音片料带的导正销，还设有用于防止误送的误送安全检测销。

进一步，所述上模和所述下模之间设有用于调模和限位的限位柱。

进一步，所述上脱料板通过防转等高柱和挂圈连接所述上模座；所述下模从上往下锁螺钉，所述上模从下往上锁螺钉。

现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型公开了凹内凹卡口消音片连续模，采用原材料为Ｂ=165的分条卷料（即消音片料带），经开卷校平后，由数控送料器按步距送进，依次经过下模冲孔入子、下模预折弯入子、下模卡脚折弯入子、下模切边入子和下模切断入子，经连续模自动生产出合格的产品，生产自动化程度高，大大提升了班产能，产品品质，并且工人操作安全性很高，劳动强度也得到很大的减弱.节约了人力，机台，生产管理方便快捷，客户定单应对能力强。

2、首先利用下模预折弯入子预折弯，再利用下模卡脚折弯入子形成卡脚，从而成型内凹卡口，该内凹卡口的成型机构设计巧妙经典，实用性改，调整方便；且下模卡脚折弯入子的结构设计攻克了卡脚成型的难题；

3、模具整体结构合理可靠，安全稳定，维修方便；料带设计科学合理，材料利用率达到了最大极限；采用浮升销在开模状态可以折装，消音片料带异常处理方便快捷；