[实用新型]卷烟机除尘系统烟丝隔离回收装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种卷烟机除尘系统烟丝隔离回收装置。

背景技术：

由于使用了负压吸风的吸丝成型技术，现代卷烟机生产速度得到高速发展。但是在生产过程中，由于利用负压吸风来完成烟丝的除梗、除尘、除杂、成型、携带并输送等一系列工艺生产任务。因此，部分烟丝随着负压吸风系统回送致负压除尘系统，除尘房收集到的包括烟丝在内的原料再经过分选出的烟丝降级处理，或者制成薄片的生产原料，使得烟丝失去原有的价值。而大量的烟丝再次加工降级使用，给企业带来一定的经济损失，企业的生产成本难以下降。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种卷烟机除尘系统烟丝隔离回收装置，通过在除尘管道中设置旋转的滚筒式筛网，将负压吸风中携带的烟丝拦截，在电机驱动下筛网旋转时将烟丝带出除尘管道，在筛网下方的烟丝收集装置，将烟丝收集并由管路回送致机器的供丝部分再次投入使用。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

卷烟机除尘系统烟丝隔离回收装置，在上除尘管道与下除尘管道之间设置有放大管道，在所述放大管道外部并列设置框架，所述框架下部为烟丝收集管道；

在所述放大管道内设置卧式的滚筒式筛网，所述滚筒式筛网由外部动力机构驱动转动；

在所述滚筒式筛网的径向方向上，滚筒式筛网的一部分伸出放大管道外部并处于所述框架内部。

所述动力机构包括设置在所述框架上的电机，电机输出轴上设有驱动轮，在所述放大管道的外壁设有从动轮，驱动轮与从动轮通过传动带连接，所述从动轮与所述滚筒式筛网的驱动轴同轴设置。

在所述滚筒式筛网的内腔设有处于所述烟丝收集管道上方的压缩空气喷嘴，所述喷嘴与压缩空气管道连通，喷嘴自滚筒式筛网的内部向外部吹送压缩空气。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

经测试，本实用新型的卷烟机除尘系统烟丝隔离回收装置单台设备每小时可拦截3kg以上的可用烟丝，按照每班生产8小时的生产量计算，单台设备可拦截回收可使用烟丝24kg以上，这个数据与除尘房所得到的数据基本吻合。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的右视图；图3为俯视局部视图。

图中标号：1框架，2滚筒式筛网，3从动轮，4喷嘴，5隔离板，6驱动轮，7电机，8上除尘管道，9烟丝收集管道，10下除尘管道，11放大管道，12驱动轴，13滤网，14凹槽，15观察窗，16传动带。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图1-3，本实施例的卷烟机除尘系统烟丝隔离回收装置，是在上除尘管道8与下除尘管道10之间设置有放大管道11，放大管道的下方有一节倒圆台形管道，放大管道的上方有一节圆台形管道，如此设置既可以防止因为筛网而影响风力，同时又对整个风力进行减速，避免了可用烟丝在随风力高速向上移动时撞击筛网而造成的造碎。在放大管道11外部并列设置框架1，框架下部为烟丝收集管道9。参见图1，由于滚筒式筛网2的一部分伸出放大管道11而进入框架1内，为避免放大管道11内负压吸风泄露，在放大管道与其外部的框架1之间设有隔离板5。

在放大管道11内设置卧式的滚筒式筛网2，滚筒式筛网2由外部动力机构驱动转动；在滚筒式筛网的径向方向上，滚筒式筛网2的一部分伸出放大管道外部并处于框架1内部、烟丝收集管道的上方。

具体设置中，驱动滚筒式筛网转动的动力机构包括：设置在框架上的电机7，电机输出轴上设有驱动轮6，在放大管道11的外壁设有从动轮3，驱动轮与从动轮通过传动带16连接，从动轮3与滚筒式筛网的驱动轴12同轴设置，驱动轴通过轴承连接在放大管道的壁上。在滚筒式筛网的内腔设有处于烟丝收集管道9上方的压缩空气喷嘴4，该喷嘴4与压缩空气管道连通，喷嘴自滚筒式筛网的内部向外部吹送压缩空气，将附着在筛网外壁的烟丝吹落进入烟丝收集管道内。

参见图3，具体设置中，滚筒式筛网具有外框，其驱动轴12与外框为一整体，单片滤网13通过螺钉安装在筛网外框凹槽14的部位，筛网凹槽便于收集可用烟丝，便同时方便单独更换破损的滤网。

使用中，当机器生产时，负压吸风将灰尘、杂质在除尘管道内自下向上抽吸，其中夹杂着烟丝，滚筒式筛网在电机驱动下转动，滚筒式筛网的滤网部分拦截到可用的烟丝，烟丝在滤网的外表面随着筛网的转动，当将可用的烟丝转出除尘管道进入框架内时，负压吸风消失，部分烟丝自由下落，压缩空气的喷嘴4自滤网的内表面内向外吹风，可进一步彻底清理筛网表面的烟丝，烟丝自由下落至烟丝收集管道9，由管路回送致机器的供丝部分再次投入使用，放大管道上设置的透明观察窗15用于观察筛网表面磨损状况。