[实用新型]生物质木粉输送系统

说明书

技术领域

本实用新型属于物料输送领域，具体是涉及一种用于向锅炉输送生物质木粉的输送系统。

背景技术

现有技术的生物质木粉的输送过程是：先由投料口处的螺旋输送机将生物质木粉送至引风机的入口，在通引风机的负压吸附下，通过管道直接送入锅炉燃烧。这种输送方式的缺点是：1、由于锅炉前面没有料仓作为木粉的储存设备，因此需要人工不间断地实时投料作业，人力成本大为增加；2、生物质木粉进入炉膛的量是由螺旋输送机的输出功率决定的，难以达到精确控制；3、当针对小负荷锅炉时，由于通引风机风量下调，降低了管道内木粉的输送速度，导致木粉在管道内沉淀，堵塞了管道，输送不畅；4、由于木粉会产生粉尘，若无除尘设备，会对环境造成污染。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种具有储存功能以节省人力成本、定量给料、输送顺畅、对环境友好的生物质木粉输送系统。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：一种生物质木粉输送系统，包括螺旋输送机和引风机，螺旋输送机将生物质木粉输入引风机，所述引风机的出口连接旋风分离器，所述旋风分离器的落料口连接炉前料仓；在引风机的作用下，生物质木粉送入旋风分离器，旋风分离器则将空气抽离，不含空气的生物质木粉落料入炉前料仓。

进一步地，所述旋风分离器的出风口连接布袋分离器，所述布袋分离器的落料口连接炉前料仓；布袋分离器将空气中所含的微小木粉分离出来后落料入炉前料仓，而干净的空气排出至大气中。

所述旋风分离器和/或布袋分离器的落料口均设置有定量机。

与现有技术相比，本实用新型生物质木粉输送系统由于设置了旋风分离器和炉前料仓，使得系统具备了储存功能，可不间断地增加燃料的储存量，不必人工实时进行投料作业，节省了人力成本。由于引风机输送的燃料不直接供给终端设备（如锅炉或燃烧器），引风机的风量不受终端设备负荷情况的影响，以保持恒量风速，使输送过程较为通畅，不堵塞。燃料进入炉前料仓前，由旋风分离器分离出干净空气，减少污染环境。

本实用新型生物质木粉输送系统还由于设置了布袋分离器，使旋风分离器出来的空气进一步净化，并回收余量的微小木粉，既实现了循环利用又不会污染环境。

本实用新型生物质木粉输送系统还由于设置了定量机，使燃料输送量实现量化可控，有利于精确控制终端设备的供给量，方便生产计划。

附图说明

图1为一般实施例的生物质木粉输送系统示意图

图2为更佳实施例的生物质木粉输送系统示意图

下面，结合具体实施例对本实用新型进一步详细描述。

具体实施方式

如图1所示，生物质木粉输送系统由螺旋输送机1、引风机2、旋风分离器4和炉前料仓5组成。

在生产车间的投料口处的底部设置螺旋输送机1，螺旋输送机可采用双螺旋结构。螺旋输送机1的出口设置引风机2，引风机2与旋风分离器4之间通过输送管道3连接。旋风分离器4的落料口通过管道连接炉前料仓5。

螺旋输送机1、引风机2和炉前料仓5布置在生产车间一楼，旋风分离器4布置在生产车间二楼。

生物质木粉输送系统的生产过程是：生物质木粉在生产车间一楼由投料口投放，落至底部的螺旋输送机，通过螺旋输送机的螺旋叶片将生物质木粉推至引风机入口，在引风机的负压吸咐作用下，沿着管道上升至二楼，进入旋风分离器，分离出的生物质木粉下料至一楼的炉前料仓中，达到储备燃料的作用。旋风分离器分离出的空气排入大气中。

如图2所示，生物质木粉输送系统增设了布袋分离器7和定量机8，这两台设备均布置在生产车间二楼。旋风分离器4的出风口与布袋分离器7通过管道连接，旋风分离器4和布袋分离器7的落料口均设置定量机8。定量机8的落料口分别通过管道连接炉前料仓5。布袋分离器的作用是将旋风分离器分离出的空气中所含的微小木粉分离出来收集后再利用，再排出干净的空气，既不浪费燃料又不污染环境。定量机是起到定量落料的作用，有利于精确控制终端设备的供给量。螺旋输送机1的罩盖上部与引风机2入口之间连接循环管道6，使螺旋输送机输送木粉燃料时产生的粉尘输入到引风机，防止粉尘泄漏而污染空气。