[实用新型]一种集成烟气余热回收低温电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电除尘器，尤其涉及一种集成烟气余热回收低温电除尘器。

背景技术

目前，大多数的烟气余热回收装置作为独立的设备安装在燃煤锅炉后部，或是安装在电除尘器进口烟道与进口封头之间，或是安装在电除尘器出口烟道后部。

烟气余热回收装置安装在燃煤锅炉后的烟气通道上需要新占较大的场地，同时由于烟道与烟气余热回收装置的烟气流速变化会造成较大的压力损失，增加风机的能耗；安装在电除尘器外部其它位置，不能将两者综合设计并集中控制，从而不能达到节能与提效的最佳效果；如果将烟气余热回收装置布置在电除尘器出口烟道，就完全不能起到提高电除尘器收尘效率的作用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种集成烟气余热回收低温电除尘器，旨在解决现有技术中低温电除尘器上的烟气余热回收装置占领空间大、压力损失大的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：一种集成烟气余热回收低温电除尘器，包括内部设有除尘系统的机械本体、与机械本体左端固连的进口封头、与进口封头左端固连的进口烟道，还包括设置在进口封头内的烟气余热回收装置。

进一步，所述烟气余热回收装置为由若干段首尾相连的翅片管组成的翅片管组，所述翅片管组内设有有流动的介质，所述翅片管组连有控制系统；通过流动的介质带走烟气的部分热量，。

进一步，所述机械本体上设有用于测试电除尘器内部温度的热电偶，所述热电偶与控制系统相连；热电偶将测试的电除尘器内部温度反馈给控制系统，然后调节流动介质的流速，进而调节烟气进入电除尘器机械本体的温度，提高了电除尘器收尘效率。

进一步，所述翅片管组呈锥形的螺旋结构，所述锥形螺旋结构开口小的一端靠近进口烟道，所述翅片管组与进口烟道同轴；便于增加气流的均匀性。

与现有技术相比本实用新型的优点是：本实用新型的烟气余热回收装置设置在进口封头内部，从而有效节省了安装空间，减少了压力损失，本实用新型能够回收烟气中的余热，起到节能环保的作用，电除尘器对于温度降低后的烟气收尘效果更好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1，一种集成烟气余热回收低温电除尘器，包括内部设有除尘系统的机械本体1、与机械本体1左端固连的进口封头2、与进口封头2左端固连的进口烟道4，其特征在于：还包括设置在进口封头2内的烟气余热回收装置；所述烟气余热回收装置为由若干段首尾相连的翅片管组成的翅片管组3，所述翅片管组3内设有有流动的介质，所述翅片管组3连有控制系统；所述机械本体1上设有用于测试电除尘器内部温度的热电偶5，所述热电偶5与控制系统相连；所述翅片管组3呈锥形的螺旋结构，所述锥形螺旋结构开口小的一端靠近进口烟道4，所述翅片管组3与进口烟道4同轴。

使用时，从燃煤热炉排放出的废气从进口烟道4进入电除尘器，流经烟气余热回收装置时，在流动介质的作用下烟气的温度被降低，烟气在锥形螺旋状的翅片管作用下均匀进入机械本体1，热电偶5测得被降温后的烟气温度，然后将测得的温度反馈给控制系统，温度过高时，增加流动介质的流速；温度过低时，减小流动介质的流速，保证有一个收尘效率高的温度，在机械本体1内在除尘系统的作用下将烟气内的颗粒烟尘去除，被去除的颗粒烟尘由输灰仓7排除，被净化的烟气由出口烟道6排除。

本实用新型的烟气余热回收装置设置在进口封头内部，从而有效节省了安装空间，减少了压力损失，本实用新型能够回收烟气中的余热，起到节能环保的作用，电除尘器对于温度降低后的烟气收尘效果更好，本实用新型通过热电偶将机械本体内的烟气温度反馈给控制系统，来控制流动介质的流速，从而保证电除尘器内部温度更稳定，收尘效率更高，换热管呈锥形的螺旋结构，可以增加气流的均匀性。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。