[实用新型]一种盘式清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘式清扫装置。

背景技术

火力发电厂输煤系统，钢厂、洗选煤厂的输送胶带，经常因为物料含水量高以及气候寒冷等原因，造成胶带工作面及改向滚筒表面粘结上粘性物料。尤其在气温降低的季节，该现象尤其严重，粘结层会导致滚筒局部直径增大及胶带表面不平，运行时，造成胶带受力不均而出现跑偏的现象。胶带跑偏严重时，就会导致胶带划伤甚至撕裂。很多电厂安装了清扫器或普通刷式清扫辊等来清除冻、粘结层，但都不是很理想，尤其是室外双向运行的胶带（如斗轮机悬臂、尾车胶带），这种现象更加严重。

普通刷式清扫辊及清扫器只考虑胶带一个方向运行时的清扫，而且清除掉的湿粘性杂物并没有清理到胶带外侧，湿粘杂物会落到下层胶带上，直接卷入滚筒与胶带之间。在改向滚筒垂直拉紧部位，胶带的工作面正好包绕在拉紧滚筒上，此处胶带清扫湿粘性杂物后不能及时、连续的清扫到胶带两侧，又会包绕到滚筒与胶带间，造成二次粘结，这些情况都是现有设备的不完善之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盘式清扫装置，以克服现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种盘式清扫装置，包括清扫盘、头部滚筒、改向滚筒、输送胶带和智能控制箱，所述头部滚筒与改向滚筒相互平行，所述输送胶带套接在头部滚筒和改向滚筒外侧，所述清扫盘位于输送胶带的上侧，所述清扫盘包括并排分布的正清扫盘和反清扫盘，所述正清扫盘和反清扫盘连接有传动机构，所述传动机构连接有驱动减速机；所述输送胶带内侧与清扫盘相对的位置设有支撑平托辊，所述头部滚筒连接有驱动装置，所述驱动装置与驱动减速机连接。

进一步的，所述清扫盘整体的宽度大于输送胶带的宽度。

进一步的，所述正清扫盘和反清扫盘的清扫装置与输送胶带的外侧相接。

进一步的，所述正清扫盘和反清扫盘的外缘相切且转向相反。

进一步的，所述驱动减速机固定在机架上。

进一步的，所述驱动减速机和驱动装置均与智能控制箱连接。

进一步的，所述机架下部设有卡装机构，所述卡装机构用于将清扫盘向上抬起。

本实用新型的有益效果为：能够连续的将粘接的杂物层清扫到输送胶带两侧外面，完全避免了刮板清扫器刮结下来的杂物产生的硬结层，节省了人工清理牢固硬结层的工作。盘式清扫装置清理更彻底，节省人力，操作更安全。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述盘式清扫装置的局部结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述盘式清扫装置的结构示意图。

图中：

1、清扫盘；2、机架；3、驱动减速机；4、传动机构；5、智能控制箱；6、支撑平托辊；7、驱动装置；8、头部滚筒；9、输送胶带；10、正清扫盘；11、反清扫盘；12、改向滚筒。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种盘式清扫装置，包括清扫盘1、头部滚筒8、改向滚筒12、输送胶带9和智能控制箱5，所述头部滚筒8与改向滚筒12相互平行，所述输送胶带9套接在头部滚筒8和改向滚筒12外侧，所述清扫盘1位于输送胶带9的上侧，所述清扫盘1包括并排分布的正清扫盘10和反清扫盘11，所述正清扫盘10和反清扫盘11连接有传动机构4，所述传动机构4连接有驱动减速机3；所述输送胶带9内侧与清扫盘1相对的位置设有支撑平托辊6，所述头部滚筒8连接有驱动装置7，所述驱动装置7与驱动减速机3连接。

所述正清扫盘10和反清扫盘11的清扫装置与输送胶带9的外侧相接。所述正清扫盘10和反清扫盘11的外缘相切且转向相反。

所述驱动减速机3固定在机架2上。所述驱动减速机3和驱动装置7均与智能控制箱5连接。

所述机架2下部设有卡装机构，所述卡装机构用于将清扫盘1向上抬起。考虑到夏季或输送胶带9清洁运行，无需清理时，可通过便捷的卡装机构将清扫盘1整体抬起，停止清扫，以减少磨损。

正清扫盘10和反清扫盘11均均按圆周放射状间隔布置有多级清扫装置。

支撑平托辊6可防止输送胶带9中部下坠，导致清扫盘11与输送胶带9脱离，无法实现清扫功能。因此支撑平托辊6可有效保证清扫盘1与输送胶带9上表面均匀接触，以提高清理效率。

传动机构4由组合链式传动及小型摆线减速器等组成，正清扫盘10和反清扫盘11与输送胶带9轻微接触，旋转轴由两组轴承定位，运行阻力很小，不会增加大的阻力。