[实用新型]一种用于注塑机锁模机构的开合模背压回路

说明书

技术领域

 本实用新型涉及注塑机中的液压控制系统，尤其涉及一种用于注塑机锁模机构的开合模背压回路。

背景技术

目前，很多注塑机的锁模机构采用液压系统来控制模具的开/合，而在液压系统控制开合模止停时，以及高速过程中突然中止或断电时，移动模板都会产生很大的惯性，使得机架抖动厉害，开合模移动不稳定，且开合模的速度也不稳定，而且会产生开合模过冲，导致开合模位置不精确。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开合模稳定的用于注塑机锁模机构的开合模背压回路。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于注塑机锁模机构的开合模背压回路，包括液压缸、开合模阀、开合模背压切换阀、开模溢流阀、合模溢流阀和油箱，所述的液压缸中的有杆腔和无杆腔分别与所述的开合模阀中的工作油口连通，所述的开合模背压切换阀的压力油口与所述的开合模阀的回油口相连通，所述的开模溢流阀的一端和所述的合模溢流阀的一端分别与所述的开合模背压切换阀的工作油口相连通，所述的开合模背压切换阀的回油口与所述的油箱相连通，所述的开模溢流阀的另一端和所述的合模溢流阀的另一端分别与所述的油箱相连通。

所述的开合模阀的回油口与所述的开合模背压切换阀的压力油口之间串接有压力阀，所述的压力阀与所述的油箱相连通，所述的开模溢流阀的另一端和所述的合模溢流阀的另一端分别与所述的压力阀相连通。 

与现有技术相比，本实用新型的优点是通过在液压控制系统中增加该背压回路来控制开合模，抵消了移动模板在开合模时产生的惯性力，使得开合模的速度稳定，移动稳定，且可减小开合模过冲量，使开合模的位置更精确。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的油路示意图；

图2为本实用新型实施例二的油路示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：如图所示，一种用于注塑机锁模机构的开合模背压回路，包括液压缸1、开合模阀2、开合模背压切换阀5、开模溢流阀6、合模溢流阀7和油箱4，液压缸1中的有杆腔MO和无杆腔MC分别与开合模阀2中的工作油口A、B连通，开合模背压切换阀5的压力油口P与开合模阀2的回油口T相连通，开模溢流阀6的一端和合模溢流阀7的一端分别与开合模背压切换阀5的工作油口A、B相连通，开合模背压切换阀5的回油口T与油箱4相连通，开模溢流阀6的另一端和合模溢流阀7的另一端分别与油箱4相连通。

上述实施例中，该开合模背压回路的工作过程为：开模时，油液流进液压缸1的有杆腔MO中，此时，开合模阀2的PB通、AT通，开合模阀2的回油口T经开合模背压切换阀5、开模溢流阀6和合模溢流阀7回油箱4，在开合模背压切换阀5不开启时，开合模背压切换阀5的阀芯锁死，当开合模背压切换阀5的左端得电，通过开模溢流阀6产生背压回油箱；而合模与开模的工作原理相同，开合模背压切换阀5的得电相反。

实施例二：如图所示，一种用于注塑机锁模机构的开合模背压回路，包括液压缸1、开合模阀2、压力阀3、油箱4、开合模背压切换阀5、开模溢流阀6和合模溢流阀7，液压缸1中的有杆腔MO和无杆腔MC分别与开合模阀2中的工作油口A、B连通，开合模阀2的回油口T与压力阀3相连通，压力阀3与油箱4相连通，开合模背压切换阀5的压力油口P与压力阀3相连通，开模溢流阀6和合模溢流阀7分别与开合模背压切换阀5的工作油口A、B相连通，开合模背压切换阀5的回油口T与油箱4相连通，开模溢流阀6和合模溢流阀7分别与压力阀3相连通。

上述实施例中，该开合模背压回路的工作过程为：开模时，油液流进液压缸1的有杆腔MO中，此时，开合模阀2的PB通、AT通，开合模阀2的回油口T经压力阀3回油箱4，在开合模背压切换阀5不开启时，压力阀3的阀芯锁死，当开合模背压切换阀5的左端得电，压力阀3的先导压力通过开模溢流阀6产生背压回油箱；而合模与开模的工作原理相同，开合模背压切换阀5的得电相反。