[实用新型]用于起吊大型盖板磁极组合件的装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及重型机械制造、安装领域，具体地说是一种用于起吊大型盖板磁极组合件的装置。

背景技术

    大型质子回旋加速器是核科学技术领域开展基础研究和应用研究的平台。大型盖板磁极组合件是质子回旋加速器主磁铁系统中的核心部件，此盖板为直径约6000mm左右的圆盘形，且一端面中部有凸出的圆台，另一端中部有凹入的浅圆孔，任意两磁极之间的扇形空间对应盖板外圆处为一平面，该平面与上下两端面垂直；磁极为厚度约800mm左右的扇形块，一个盖板上均布装配四个磁极，磁极位于盖板的凹入浅圆孔端，并且在一同心圆上；芯柱装配在盖板中心部位的孔中，芯柱外圆与盖板浅圆孔对磁极形成定心、定位作用。盖板材料为低碳钢，磁极材料为纯铁。盖板和磁极的硬度均较软、强度较低。

在制造与安装中，盖板磁极组合件需要多次进行180°起吊翻转，即从磁极面朝上翻转为磁极面朝下，或者从磁极面朝下翻转为磁极面朝上。对于重量达100吨左右的大型盖板磁极组合件，翻转中钢丝绳或软绳的张力很大，因此钢丝绳不能接触盖板与磁极，否则将会造成盖板和磁极的损伤。即使想通过在钢丝绳与盖板磁极组合件之间增加常用的保护垫，也是无法将起吊翻转时钢丝绳对盖板磁极组合件的作用应力降低到小于盖板磁极组合件本身的材料强度，即对盖板磁极不造成压伤划伤。如果将保护垫设计成既能保护盖板又能保护磁极，不但其结构非常复杂，而且结构尺寸和重量也会很大，甚至难以实现。结构复杂、重量大的保护垫将使实际操作变得困难。而软绳不能直接用于大型盖板磁极组合件的起吊翻转，其原因是在起吊翻转时，软绳相对吊钩或盖板磁极组合件的滑动将使软绳产生温升，由于起吊翻转力很大，该温升将会很大，从而降低软绳的承载能力，产生安全隐患。

此外，对于这种重量大，外形结构尺寸也大的大型盖板磁极组合件，采用重量轻、外形结构尺寸小的小型盖板磁极组合件的起吊翻转方法，即绳索捆扎加保护垫的方法进行180°起吊翻转，同时要求保证盖板与磁极不受损伤，是难以实现的。其原因主要是，由于小型盖板磁极组合件的重量轻，外形尺寸小，其起吊翻转力较小，因此软绳的张力小，软绳作用在盖板磁极组合件上的力就小，再通过在软绳与盖板磁极组合件之间增加保护垫，使盖板磁极组合件所受应力进一步减小，即可避免其损伤。这里所采用的软绳在进行起吊翻转时，同样会产生滑动温升，但是，因为软绳拉力小，滑动摩擦温升亦小，同时选用的软绳的安全系数较大，所以就可以使用软绳进行小型盖板磁极组合件的180°起吊翻转。由此可见，采用重量轻、外形结构尺寸小的小型盖板磁极组合件的起吊翻转方法，不能够解决大型盖板磁极组合件的起吊翻转问题。

大型盖板磁极组合件的180°起吊翻转的另一种方法是用大型翻转机进行翻转。其缺点是翻转机结构庞大，费用高。除此之外，仍然还存在盖板磁极组合件与翻转机之间的固定联接和定位困难问题。

因此，必须找到一种方法，在保证盖板与磁极不受损伤的前提下，尽可能使盖板磁极组合件在起吊翻转过程中所受应力减小，即减小作用在盖板磁极组合件上的应力。同时，设计出与该方法相适应的结构尺寸相对较小、结构简单、操作方便的专用吊具，实现盖板磁极组合件安全、可靠的180°起吊翻转。

实用新型内容

针对现有技术中大型盖板磁极组合件的180°起吊翻转容易对盖板和磁极造成损伤的缺陷，本实用新型提供一种用于起吊大型盖板磁极组合件的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于起吊翻转大型盖板磁极组合件的装置，包括底座、固定回转轴、U型固联夹具、起吊销轴、吊绳和固定联接轴，所述盖板磁极组合件的盖板外圆面上两磁极之间的扇形空间对应的四个平面的端面上，分别设有起吊翻转孔，所述的U型固联夹具为四个，分别通过其U型槽卡合在盖板上起吊翻转孔对应的位置，并用固定联接轴固定在盖板上；所述的底座为两个，且固定在地基或装配平台上，并分别用固定回转轴与两个相邻的U型固联夹具装配在一起，且固定回转轴的中心轴线在一条直线上；另外两个U型固联夹具上的通孔内装有起吊销轴，且起吊销轴的中心轴线在一条直线上，起重机的起重吊钩通过吊绳悬挂在起吊销轴上；所述的底座上部设有两个固定回转轴孔；所述U型固联夹具的U型槽底部背面设有两个固联体，固联体上分别设有通孔；

所述U型固联夹具的U型槽底面与盖板上的外圆平面相对；

所述U型固联夹具的U型槽内装有铝垫板，且铝垫板对应盖板上起吊翻转孔的位置均设有联接轴孔；

所述U型槽上、下两侧面的外侧各有两个辅助吊具体，辅助吊具体上分别设有辅助起吊孔；