[实用新型]一种采用外加热式活化炉的活性炭生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其是涉及一种采用外加热式回转活化炉的活性炭生产线。 

背景技术

活性炭又称活性炭黑，是黑色粉末状或者颗粒状的无定形碳。活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、果壳、木材、椰壳、核桃壳等，这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭，在此过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，而所谓的吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的。 

间接加热炉磷酸法生产活性炭是指以锯末或者稻壳为原料，磷酸为活化剂，在间接加热炉内碳活化制造活性炭。该种方法生产活性炭，具有能耗低、酸耗少、劳动强度低、产品质量稳定之优点。公开号是CN2359270的实用新型专利公开了一种活化炉，该炉由转筒体、支撑装置、传动机构、螺旋加料器、排烟管组成，转筒体的一端为空心轴，另一端为锥体，空心轴支承在小托轮组上，筒体锥体外设有滚圈，通过滚圈支承在大托轮组上，筒体内至锥体部分设置卸料螺带，螺旋加料器穿过空心轴伸入筒体内，传动齿轮固定在空心轴上。该活化炉实现了上料、卸料的自动进行，减轻了劳动强度，但是该活化炉中通过物料的输送完全依靠筒体的转动，无法保证物料的匀速输送。 

活性炭不仅含碳，而且含少量以功能团形式存在的氧和氢，例如羟基、羧基、酚类、内酯类、醇类等，这些物质有些来自原料的衍生物，有些是在活化时、活化后由空气或者水蒸气的作用而生成，有时还会生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分，灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类。活性炭生产中，活化后制成的活性炭中所含灰分需经过水洗处理达到降低含量的目的。 

 传统水洗处理工艺用到水洗池，将蒸汽加入到水洗池中对水洗池中清水进行加热，将活性炭放入该池，保温一定时间后用清水再反复清洗2-3次。该工艺设备结构简单，但是清洗后的酸洗水无法再利用。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种活性炭生产线，该生产线生产效率高、活性炭质量好，采用的技术方案是： 一种采用外加热式活化炉的活性炭生产线，其特征在于：所述生产线包括：将原料粉碎成合适目数大小粉粒的粉碎机；将粉粒与磷酸充分混合、制成酸化料的搅拌机；将酸化料加工成活性炭的外加热式活化炉；完成活性炭脱酸水洗的水洗设备；将水洗后的活性炭甩干的甩干机；完成活性炭包装的包装机；所述外加热式活化炉包括炉体和带动所述炉体转动的传动部件，在所述炉体中将酸化料炭化的活化仓与水平方向夹角α为5-15度；在所述活化仓中还设有一个以上的进料环。 

本实用新型的技术特征还有：所述设备包括三个以上的水洗池，所述水洗池设有出液口。 

本实用新型的技术特征还有：所述进料环的个数为三个。 

本实用新型的技术特征还有：所述进料环凸起于所述活化仓内表面15-25cm。 

本实用新型的技术特征还有：所述活化炉还包括加料部分，所述加料部分包括加料口和位于活化仓中的进料螺旋。 

本实用新型的技术特征还有：所述活化炉还包括出料口，所述出料口与所述加料口分别位于炉体的两侧。 

本实用新型的技术特征还有：所述活化仓上还连通有蒸汽进口和排气口。 

本实用新型的技术特征还有：所述酸化料为粉碎后的玉米杆和/或棉杆与磷酸混合后得到。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型公开了一种将玉米杆和/或棉杆加工成活性炭的生产线，该生产线采用了外加热式活化炉，酸化料在活化仓中向出料口方向运行时，间隔设置的进料环起到了翻起物料的作用，保证了炭化的均匀性；倾斜安装的活化仓保证了酸化料的顺利输送；从加料口输入的酸化料在进料螺旋的作用下，向出料口方向输送，实现了自动输送物料的目的；三个以上水洗池保证了每个水洗池中酸洗水磷酸浓度的稳定，便于磷酸的回收再利用。本实用新型具有工艺简单、酸化料炭化效果好、成本低廉之优点。 

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，附图2是外加热式活化炉结构示意图，其中，1是加料口，2活化仓，3是电机，4是炉体，5是进料环，6是进料螺旋，7是燃烧室，8是传动部件，9是排气口，10是出料口。 

具体实施方式