[实用新型]一种内加热式回转活化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其是涉及一种内加热式回转活化炉。 

背景技术

活性炭又称活性炭黑，是黑色粉末状或者颗粒状的无定形碳。活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、果壳、木材、椰壳、核桃壳等，这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭，在此过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，而所谓的吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的。 

间接加热炉磷酸法生产活性炭是指以锯末或者稻壳为原料，磷酸为活化剂，在间接加热炉内碳活化制造活性炭。该种方法生产活性炭，具有能耗低、酸耗少、劳动强度低、产品质量稳定之优点。公开号是CN2359270的实用新型专利公开了一种活化炉，该炉由转筒体、支撑装置、传动机构、螺旋加料器、排烟管组成，转筒体的一端为空心轴，另一端为锥体，空心轴支承在小托轮组上，筒体锥体外设有滚圈，通过滚圈支承在大托轮组上，筒体内至锥体部分设置卸料螺带，螺旋加料器穿过空心轴伸入筒体内，传动齿轮固定在空心轴上。该活化炉实现了上料、卸料的自动进行，减轻了劳动强度，但是该活化炉中物料的输送完全依靠筒体的转动，无法保证物料的匀速输送。 

发明内容

   本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种内加热式回转活化炉，为了保证物料输送的效果，活化仓与水平方向倾斜设置且在活化仓内装有进料环，采用的技术方案是：一种内加热式回转活化炉，包括炉体、位于炉体内的加热部分和带动所述炉体转动的传动部件，所述传动部件包括电机，所述炉体连接在电机输出轴上，在所述炉体中设有将酸化料炭化的活化仓，其特征在于：所述活化仓与水平方向夹角α为5-15度；在所述活化仓中还设有一个以上的进料环。 

本实用新型的技术特征还有：所述进料环的个数为三个。 

本实用新型的技术特征还有：所述进料环凸起于所述活化仓内表面15-25cm。 

本实用新型的技术特征还有：所述活化炉还包括加料部分，所述加料部分包括加料口和位于活化仓中的进料螺旋。 

本实用新型的技术特征还有：所述活化炉还包括出料口，所述出料口与所述加料口分别位于炉体的两侧。 

本实用新型的技术特征还有：所述活化仓上还连通有排气口。 

本实用新型的有益效果在于：酸化料在活化仓中向出料口方向运行时，间隔设置的进料环起到了翻起物料的作用，保证了炭化的均匀性；倾斜安装的活化仓保证了酸化料的顺利输送；从加料口输入的酸化料在进料螺旋的作用下，向出料口方向输送，实现了自动输送物料的目的。本实用新型具有结构简单、酸化料炭化效果好之优点。 

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，其中，1是加料口，2活化仓，3是电机，4是炉体，5是进料环，6是进料螺旋， 8是排气口，9是出料口。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种内加热式回转活化炉，包括炉体4、位于炉体内的加热部分和实现炉体4转动的传动部件，传动部件包括电机3，在电机3带动下，进料螺旋6转动。在炉体4中设有将酸化料炭化的活化仓2，活化仓2炭化中产生的烟气通过排气口8排出至尾气处理塔进行尾气的净化处理。待炭化的酸化料通过加料口1输送入活化炉的活化仓2中，在进料螺旋6的推送下，从加料口1向出料口9方向输送，从出料口9中输出的是炭化完成的炭化料。 

为了保证酸化料的正常输送，本活化炉将传统的活化仓水平安装变成了倾斜安装，安装时，活化仓2与水平方向之间具有一个夹角α，α为5-15度，利用倾斜设置的活化仓2保证酸化料的稳定输送。 

为了达到输送过程了翻料的目的，在活化仓的内壁上装有进料环5，输送中的酸化料在进料环5的阻力作用下，实现部分翻料。 

为了实现降低成本、节约木材的目的，本活化炉的酸化料的原料没有选用林木枝桠，而是将玉米杆和/或棉杆经粉碎、烘干、磷酸酸化处理后制成，一般酸化料的目数控制在6-60目之间，该酸化料在300-500℃温度下，在活化炉中经过90分钟左右的炭化处理，即可炭化完成。 

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。