[实用新型]一种开关柜安装用线头热合装置支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及对一种电气开关柜生产专用辅具的线头热合装置，尤其是一种开关柜安装用线头热合装置支撑结构。

背景技术

开关柜是将电气控制系统中起通断、控制或保护等作用的开关模块集成设置在一个柜体中得到的柜子。用于电力系统发电、输电、配电、电能转换等场合使用。

现有的开关柜，其一般结构为包括作为外壳的柜体和设置在柜体内的各种开关控制模块。其具体在生产装配时，需要采用电线连接到各开关控制模块之间。电线用于连接时，需要将电线端部的胶皮剥掉，然后将电线内部的金属丝直接连接到连接头上，然后需要在线头处套上专用的热合绝缘胶套，采用热合的方式使胶套收缩实现对电线线头处的绝缘处理。

现有技术中，在对线头做热合绝缘处理时，一般均采用传统的打火机烘烤的方式，难以把握热合程度，不能保证热合效果，同时效率较低，不满足开关柜安装过程中，大量电线接头需要热合处理的需求。

为了解决上述问题，申请人考虑设计了一种开关柜安装用线头热合装置，其中在装置壳体内部设置一个电热盘，再在电热盘上方设置一层金属材质的隔挡板，隔挡板上正对电热盘上方的区域设置为均匀布置有若干小孔的热合区。这样，利于控制热合区的温度大小，以保证热合效果，同时还可以一次性热合多个电线接头，提高热合效率。

但其中，需要考虑怎样解决方便放置电线使其便于热合，同时便于区分不同的电线以便于把控热合时间的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种方便放置电线使其便于热合，同时便于区分不同的电线以便于把控热合时间的开关柜安装用线头热合装置支撑结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种开关柜安装用线头热合装置支撑结构，其特征在于，包括设置在隔挡板上的支架，所述支架包括位于热合区四周上方的一圈金属圈，所述金属圈下端设置有用于支撑固定到隔挡板上的支柱。

本实用新型中，金属圈可以作为支持，使得线头一端搁置到金属圈上，方便热合的进行。

进一步地，所述支架的金属圈上还间隔地设置有向上的凸起。这样凸起，可以将不同大小的电线头隔开，相同大小的电线接头热合时间一致，而不同大小的电线接头热合时间可能不同，故凸起可以便于热合时分隔区别不同热合时间需求的电线接头。使其使用更加方便。

进一步地，所述所述隔挡板上位于支架外侧还设置有支撑架，支撑架包括一圆环件和位于圆环下方的支撑柱，所述圆环件和金属圈同圆心设置且位置高度高于金属圈位置高度。

这样，热合时一根电线除了接头位置，可以有两个支撑点进行支撑，提高支撑稳固性。避免松手后电线滑动。

进一步地，圆环件上还对应金属圈上的凸起同径设置有突起。更加便于热合时分隔不同的电线接头。

进一步地，所述隔挡板上位于热合区外侧的区域还设置有和热合区同圆心的环形布置的进气孔。这是由于热合时，壳体内部空气被电热盘加热后会向上升腾，增设了进气孔起到导流作用，利于热气从热合区上升提高热合效果，避免热气流紊乱而影响热合效果。

综上所述，本实用新型具有结构简单，方便放置电线使其便于热合，同时便于区分不同的电线以便于把控热合时间，确保热合效果等优点。

附图说明

图1为一种采用了本实用新型结构的开关柜安装用线头热合装置的结构示意简图。

具体实施方式

下面结合一种采用了本实用新型结构的开关柜安装用线头热合装置及其附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1所示，一种采用了本实用新型结构的开关柜安装用线头热合装置，包括壳体1，壳体1内部设置有电热盘2，电热盘2上方的壳体表面设置有一层金属材质的隔挡板3，隔挡板3位于电热盘正上方的区域为均匀布置有若干小孔的热合区4。隔挡板3上还设置有支架，所述支架包括位于热合区四周上方的一圈金属圈5，所述金属圈5下端设置有用于支撑固定到隔挡板3上的支柱6。所述支架的金属圈5上还间隔地设置有向上的凸起7。所述所述隔挡板3上位于支架外侧还设置有支撑架，支撑架包括一圆环件8和位于圆环下方的支撑柱9，所述圆环件8和金属圈5同圆心设置且位置高度高于金属圈5位置高度。圆环件8上还对应金属圈5上的凸起7同径设置有突起10。所述隔挡板3上位于热合区外侧的区域还设置有和热合区同圆心的环形布置的进气孔11。

上述热合装置中，在装置壳体内部设置一个电热盘，再在电热盘上方设置一层金属材质的隔挡板，隔挡板上正对电热盘上方的区域设置为均匀布置有若干小孔的热合区。这样，利于控制热合区的温度大小，以保证热合效果，同时还可以一次性热合多个电线接头，提高热合效率。同时，进一步在隔挡板上设置的支撑结构可以方便放置电线使其便于热合，同时便于区分不同的电线以便于把控热合时间。隔挡板上设置的进气孔可以起到导流作用，利于热气从热合区上升提高热合效果，避免热气流紊乱而影响热合效果。