[实用新型]用于水电解制氢的氢氧洗涤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氢氧洗涤器，尤其涉及一种应用于水电解制氢的氢氧洗涤器。

背景技术

水电解制氢设备中电解槽的正常工作温度为85℃左右，产生的氢气和氧气与电解液一起以气液混合形式进入气液分离器。气泡破裂时产生的大量细微液滴形成碱雾，这些碱雾随分离出的氢气和氧气排出，因此水电解制氢系统运行过程中其碱液浓度会逐渐降低。当碱液浓度降低到某一特定值后必须往系统内补碱，否则单位产气量的电解电耗将上升。碱的流失不仅是一种资源的浪费，也对气体质量、提纯处理和分析仪表产生影响。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种应用于水电解制氢的氢氧洗涤器。

本实用新型上述目的通过如下技术方案实现：用于水电解制氢的氢氧洗涤器，装设于分离器与气体冷却器之间，特别地，所述氢氧洗涤器主体为一个装盛有电解原料水的洗涤舱，所述洗涤舱在侧壁上穿接有进气管道，所述进气管道一端与分离器的排气口相连，且进气管道另一端延伸至洗涤舱中电解原料水液面以下；所述洗涤舱顶部设有出气口，且洗涤舱侧壁设有与分离器相连通溢流口。

进一步地，所述洗涤舱在电解原料水液面与进气管道管口之间设有花板组件，且花板组件为上下叠合的两块带孔板及其间夹设的一层不锈钢丝网。

进一步地，所述洗涤舱底部设有补水口。

应用本实用新型的氢氧洗涤器，其显著的技术优点是：有效减少了成品气体的含碱量，且回收碱重复利用大幅降低了水电解制氢设备的碱流失和运行成本；同时降低了气体的温度，减少后续气体冷却器的负担，使得最终成品气体的温度和湿度进一步降低。

附图说明

图1是本实用新型用于水电解制氢的氢氧洗涤器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

如图1所示，用于水电解制氢的氢氧洗涤器，装设于分离器与气体冷却器之间，特别地，氢氧洗涤器主体为一个装盛有电解原料水的洗涤舱3，洗涤舱3在侧壁上穿接有进气管道5，进气管道5一端与分离器的排气口相连，且进气管道5另一端延伸至洗涤舱3中电解原料水液面以下；洗涤舱3顶部设有出气口6。

为方便分离器的补碱，洗涤舱侧壁3设有与分离器相连通溢流口4，当氢氧洗涤器内吸收部分碱的水可沿溢流口4进入分离器，为分离器进行补碱。

为使得氢氧气体进行充分洗涤，洗涤舱3在电解原料水液面与进气管道5管口之间设有花板组件2，且花板组件2为上下叠合的两块带孔板及其间夹设的一层不锈钢丝网。花板组件2可将氢氧气进入水后产生的汽包分割，使得气体得到充分洗涤。

另外，洗涤舱3底部设有补水口1，补水口1可对洗涤器进行补水。

本实用新型应用于水电解制氢设备的氢、氧洗涤器的工作原理如下：待洗涤氢氧气经过分离器后，通过进气管道进入氢氧洗涤器进行洗涤，氢氧气入电解原料水后产生汽包由花板组件进行切割，氢氧气经过充分洗涤后沿出气口进入冷却器，同时氢氧气在洗涤时已经进行了一次冷却，当氢氧洗涤器内电解质原料水吸附部分碱及水蒸汽后，电解质原料水的液面高于溢流口，则电解质原料水延溢流口进入分离器进行补碱。

通过上述的文字表述可以看出，应用本实用新型的氢氧洗涤器，其显著的技术优点是：有效减少了成品气体的含碱量，且回收碱重复利用，并降低了水电解制氢设备的碱流失和运行成本；同时降低了气体的温度，减少后续气体冷却器的负担，使得最终成品气体的温度和湿度进一步降低。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。