[实用新型]一种防盗防伪工程级反光膜有效
申请号: | 201320625723.1 | 申请日: | 2013-10-11 |
公开(公告)号: | CN203519857U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 池有钢;郭平生;缪凡 | 申请(专利权)人: | 浙江海川安全防护用品有限公司 |
主分类号: | G02B5/128 | 分类号: | G02B5/128;B32B27/06;B32B33/00 |
代理公司: | 北京恒都律师事务所 11395 | 代理人: | 邸建凯 |
地址: | 321200 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防盗 防伪 工程 反光 | ||
技术领域
本实用新型涉及高分子反光材料技术领域,特别涉及新型防盗防伪工程级广告膜。
背景技术
随着交通领域的不断发展,道路上使用的反光标志板也越来越普及,而城市及乡村道路使用最多的反光贴膜就是工程级反光膜,该反光膜具有逆向反射性能,符合国家标准GB/T 18833-2012 Ⅰ类公路交通标志反光膜。因为反光膜价格较昂贵,时有出现标志板上反光膜被盗并另行使用,这给施工方带来困扰,同时给交通也带来极大隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防盗防伪工程级反光膜,以解决上述被盗并另行使用的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案为:一种防盗防伪工程级反光膜,其特征在于:所述的反光膜从上到下依次设置有面层、植珠层、金属镀层、胶黏剂层和离型纸,面层与植珠层相连接,金属镀层在植珠层的下面,在植珠层上均匀散布有玻璃微珠,玻璃微珠上覆盖有聚焦层,聚焦层上通过凹版印刷法设有带有使聚焦层和金属镀层粘结性降低的处理剂的处理剂层,金属镀层下面通过一层胶黏剂层和使用时撕除的离型纸相连接。
所述的玻璃微珠主要由SiO2和BaO材料构成,其折射率为2.2±0.03,粒径在70-80μm之间。
所述的金属镀层为铝制材料,其表面为镜面。
所述的面层、植珠层、聚焦层和胶黏剂层为采用高分子丙烯酸树脂材料制。
所述的底层离型纸为淋膜离型纸,为在贴板前撕开废弃的辅助材料。
所述的聚焦层上印刷的的处理剂为二甲基硅油,厚度在1-2μm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型反光膜在标志板被撕开时,印刷过处理剂的位置处,金属镀层便会和聚焦层脱离,和胶黏剂一同残留在底板上。这样被撕下的反光膜一旦重复贴板便可见缺少金属镀层的logo字样,如此便起到防盗和防伪双重效果。
2、本实用新型反光膜密布的玻璃微珠主要由SiO2和BaO材料所购成,其折射率为2.2±0.03,粒径在70-80μm。所述的金属镀膜层材料铝制材料,达到镜面反光效果,通过这样的方式获得高反光亮度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中,
1、面层; 2、植珠层; 3、玻璃微珠;4、聚焦层;
5、处理剂层;6、金属镀层;7、胶黏剂层;8、离型纸。
具体实施方式
结合图1,为本实用新型一种防盗防伪工程级反光膜实施例结构示意图,所述的反光膜从上到下依次设置有面层1、植珠层2、金属镀层6、胶黏剂层7和离型纸8,面层1与植珠层2相连接,金属镀层6在植珠层2的下面,在植珠层2上均匀散布有玻璃微珠3,且埋入约50%,玻璃微珠3上覆盖有聚焦层4,聚焦层4上通过凹版印刷法设有带有使聚焦层4和金属镀层6粘结性降低的处理剂的处理剂层5(印刷logo可自行设计),金属镀层6下面通过一层胶黏剂层7和使用时撕除的离型纸8相连接;所述的玻璃微珠3主要由SiO2和BaO材料构成,其折射率为2.2±0.03,粒径在70-80μm之间;所述的金属镀层6为铝制材料,其表面为镜面,达到镜面反光效果,通过这样的方式获得高反光亮度;所述的面层1、植珠层2、聚焦层4和胶黏剂层7为采用高分子丙烯酸树脂材料制成;所述的底层离型纸8为淋膜离型纸,为在贴板前撕开废弃的辅助材料;所述的聚焦层4上印刷的的处理剂为二甲基硅油,厚度在1-2μm,该材料具有如下特点:
①与塑料制品的不粘性,这样便降低聚焦层和金属镀层的粘性。
②表面清洁,这样反光膜在标志板被撕开时,残留的logo字样清晰可见。
③稳定性强,热分解温度>300℃,户外耐候性优良,满足工程级反光膜的物性要求。
面层1直接暴露在空气中,该工程级反光膜若带颜色,添加的颜料就在此面层1中,面层具有良好的耐候性和耐腐蚀性,确保工程级反光膜的户外持久性;植珠层2起到固定表层玻璃微珠3的作用;玻璃微珠3主要是能将入射光线经过球面原理回归放射回发光体处,它是反光膜原理所在;聚焦层4是为了使入射光线在通过玻璃微珠3的折射后,反光聚焦点恰好在金属镀层6上,以达到最大反光亮度;处理剂5使得聚焦层4和金属镀层6粘结性降低,反光膜在标志板被撕开时,印刷过处理剂6的位置处,金属镀层6便会和聚焦层5脱离,和胶黏剂7一同残留在底板上。
由于涂覆的表层处理剂5很薄,厚度在1-2μm,实现工艺是,通过凹版印刷的方式,将固含量在10±1%的处理剂转印到工程级反光膜聚焦层4上,在90℃*2min的烘箱条件下烘干,然后再继续下一道工艺金属镀层6。
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