[实用新型]一种用于海上油田油井酸化排出液的处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于海上油田油井酸化排出液的处理系统，属于石油开采技术领域。

背景技术

油井在开采过程中因温度压力改变，造成在井筒近井地带有机或无机垢堵塞，引起产油量下降，为此在油井生产中需要定期酸化解堵处理，以提高产量。

酸化解堵处理液一般由主剂及多种化学药品添加剂组成，主剂是盐酸，因酸化排出液中有低浓度盐酸，很易造成电脱水设备停止工作；其添加剂中的多数成份含有表面活性剂，表面活性剂与原油混合，使原油乳化，引起原油脱水困难。如酸化液中的缓蚀剂是必不可少的一种添加剂，用于对油管、生产管柱、套管及地面流程的保护，但该添加剂中含有多种表面活剂，很易乳化原油。目前陆上油田处理油井酸化排出液方式，是将排出液排到地面一个大罐中，存放置15天以上，依靠油水重力分离，油进入油管道输走，水井入水管道注入地层。因海上采油平台空间有限，不能采用大罐储存油井酸排出液，因此该项解堵技术在海上油田应用大大受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种用于海上油田油井酸化排出液的处理系统，将海上油田油井酸化排出液进行处理，使分离出的原油基本不含量水，分离的水达到注水标准，增压后注入到水井，解决油井酸化排出液问题，并节省海上采油平台的空间。

本实用新型提出的用于海上油田油井酸化排出液的处理系统，包括旋油除砂和垢器、固态脏物回收盘、加药泵、三相分离器、气浮分离除油装置、自动反洗过滤器、过滤器反洗水回收桶和增压泵；所述的旋油除砂和垢器、三相分离器、气浮分离除油装置、自动反洗过滤器和增压泵通过管道依次相连；所述的固态脏物回收盘通过管道与旋油除砂和垢器相连；所述的三相分离器同时与天然气管道相连通；所述的三相分离器和自动反洗过滤器之间串联有原油回收桶；所述的自动反洗过滤器同时与过滤器反洗水回收桶相连；所述的增压泵同时与注水井相连。

本实用新型提出的用于海上油田油井酸化排出液的处理系统，其优点是：将海上油田油井酸化排出液进行处理，通过脱砂、除铁锈、垢、脱气、气浮分离脱油（加高效破乳剂）和特种过滤器进一步脱油和过滤机杂，使分离出的原油含水≦0.3%，基本不含量水，分离的水经过处理后其中含油≦30ppm，机杂≦5ppm，分离的水油田注水井注入水标准，因此本实用新型的处理系统很好的解决了海上采油平台油井酸化排出液处理问题。而且，本处理系统与高效破乳剂联合应用，具有油水分离速度快的优点，系统运行平稳、操作简单；配套过滤器具有自动反洗，其反洗量少，节约了采油用水；本处理系统设备占用面积少，节约了海上平台空间。

附图说明

图1是本实用新型提出的用于海上油田油井酸化排出液的处理系统的结构框图。

图1中，1是旋油除砂和垢器，2是固态脏物回收盘，3是三相分离器，4是加药泵，5是天然气管道，6是气浮分离除油装置，7是原油回收桶，8是自动反洗过滤器，9是过滤器反洗水回收桶，10是增压泵，11是注入井。

具体实施方式

本实用新型提出的用于海上油田油井酸化排出液的处理系统，其结构如图1所示，包括旋流除砂器1、固态脏物回收盘2、三相分离器3、加药泵4、天然气管道5、气浮分离除油装置6、原油回收桶7、自动反洗过滤器8、过滤器反洗水回收桶9和增压泵10。旋油除砂和垢器1、三相分离器3、气浮分离除油装置6、自动反洗过滤器8和增压泵10通过管道依次相连。固态脏物回收盘2通过管道与旋流除砂器1相连。三相分离器3同时与天然气管道5相连通。三相分离器3和自动反洗过滤器8之间串联有原油回收桶7。自动反洗过滤器8同时与过滤器反洗水回收桶9相连。增压泵同时与注水井11相连。

下面结合附图详细介绍本实用新型处理系统的工作过程：