[实用新型]一种防腐管道水帘式涂敷机活门装置

说明书

技术领域

本实用新型属于防腐管道加工设备领域，特别涉及一种防腐管道水帘式涂敷机活门装置。

背景技术

我公司自主研制的防腐管道水帘式涂敷机，具有涂敷均匀、污染小、节省原料等优点，成为我公司主要创新成果，水帘式涂敷机的应用，大大提高了我公司的生产效益，增强了竞争力。活门装置是防腐管道水帘式涂敷机的最重要装置，其作用是开启和关闭斗型漆粉槽底部泄粉口，控制斗型漆粉槽底部漏出漆粉量，由于斗型漆粉槽特长，相应活门也较长，活门封闭不易严密，常常有漏粉现象；而且，根据管道直径大小和涂敷层厚度的不同，活门开启大小也要有所不同，才能保证漆粉的漏出量较为合理；经多次试验改进，我公司研制出了结构合理、封闭严密、开启大小可调控、使用效果良好的活门装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现在技术中的不足，提供一种结构合理、封闭严密、可避免原料浪费、开启大小可调控、使用方便的防腐管道水帘式涂敷机活门装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种防腐管道水帘式涂敷机活门装置，其特征在于：由门板、开启机构、压紧机构组成，开启机构铰装于斗型漆粉槽下部，门板铰装于开启机构下端并紧贴于斗型漆粉槽外壁，压紧机构与开启机构左右并列上端固装于斗型漆粉槽下部，下端将门板压住控制在斗型漆粉槽泄粉口处，所述开启机构为多组，均布于斗型漆粉槽侧面下部，均由气缸、气缸安装座、叉形连接头、楔形轴座、限位螺杆组成，气缸安装座固装于斗型漆粉槽侧面下部，气缸倒置安装，气缸体铰装于气缸安装座上，气缸顶杆与叉形连接在一起，叉形连接头铰装于楔形轴座上，楔形轴座与门板相固装，限位螺杆设置于气缸体端部。

而且，所述压紧机构与开启机构相对应为多组，与开启机构左右并列固装于斗型漆粉槽下部，均由连接板、连接板安装座、压轮组成，连接板安装座固装于斗型漆粉槽侧面下部，连接板上端固装于连接板安装座上，压轮转动安装于连接板下部。

而且，所述压轮为两个，分上下转动安装于连接板下部并压制于门板之上。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型结构设计科学合理，具有封闭严密、可避免原料浪费、开启大小可调控、使用方便等优点，是一种具有较高创新性的防腐管道水帘式涂敷机活门装置。

附图说明

图1为防腐管道水帘式涂敷机活门装置装配位置图；

图2为图1右视图（局部）。

附图标注说明：

1-斗型漆粉槽、2-防腐管道水帘式涂敷机活门装置、3-泄粉口、4-防腐管道水帘式涂敷机导粉装置、5-门板、6-叉形连接头、7-楔形轴座、8-气缸安装座、9-气缸体、10-气缸顶杆、11-限位螺杆、12-连接板安装座、13-连接板、14-压轮。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种防腐管道水帘式涂敷机活门装置，由门板5、开启机构、压紧机构组成。开启机构铰装于斗型漆粉槽1下部，门板铰装于开启机构下端并紧贴于斗型漆粉槽外壁，压紧机构与开启机构左右并列上端固装于斗型漆粉槽下部，下端将门板压住控制在斗型漆粉槽泄粉口3处。

开启机构为多组，均布于斗型漆粉槽侧面下部，开启机构用于开启和关闭泄粉口；开启机构均由气缸、气缸安装座8、叉形连接头6、楔形轴座7、限位螺杆11组成。气缸安装座固装于斗型漆粉槽侧面下部，气缸倒置安装，气缸体9铰装于气缸安装座上，气缸顶杆10与叉形连接头连接在一起，叉形连接头铰装于楔形轴座上，楔形轴座与门板相固装，限位螺杆设置于气缸体端部。限位螺杆用于调整泄粉口开启的大小从而控制泄粉量的多少。

压紧机构与开启机构相对应为多组，与开启机构左右并列固装于斗型漆粉槽下部，均由连接板13、连接板安装座12、压轮14组成，连接板安装座固装于斗型漆粉槽侧面下部，连接板上端固装于连接板安装座上，压轮转动安装于连接板下部。

压轮为两个，分上下转动安装于连接板下部并压制于门板之上。两个压轮即可将门板平整地压在斗型漆粉槽外壁，又可使门板上下灵活抽动。

本实用新型的工作原理为：

将本实用新型防腐管道水帘式涂敷机活门装置2按技术要求装配在防腐管道水帘式涂敷机上，当向管道涂敷漆粉时，启动气缸收缩，气缸顶杆带动叉形连接头、叉形连接头带动门板向上提起，斗型漆粉槽的泄粉口打开，漆粉从泄粉口漏出并散落防腐管道水帘式涂敷机导粉装置4上，防腐管道水帘式涂敷机导粉装置再将漆粉像水帘一样均匀撒在管道上，即完成漆粉的涂敷。当管道直径改变或涂层厚度改变时，可通过限位螺杆调整门板开启的大小，以控制泄粉口漏出漆粉的多少。本实用新型设置有多组开启机构和压紧机构，结构设计科学合理，具有封闭严密、可避免原料浪费、开启大小可调控、使用方便等优点，是一种具有较高创新性的防腐管道水帘式涂敷机活门装置。