[实用新型]PVC管材生产用分体组合式挤出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PVC管材生产用分体组合式挤出模具。

背景技术

目前的PVC管材生产，大都通过挤出模具来成型，生产不同壁厚规格的管材，也就需要对应使用不同规格的挤出模具，因此，在PVC管材的生产过程中经常需要对PVC挤出机进行挤出模具的更换工作，而挤出模具的拆装过程较费时费力，同时停机拆换也耽误生产时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：在生产不同壁厚规格的PVC管材时，因挤出模具均是一体式的，而需要在PVC挤出机上进行挤出模具的整体拆换作业，较不方便，费时费力、耽误生产，为解决该问题而提供一种便于拆换的PVC管材生产用分体组合式挤出模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PVC管材生产用分体组合式挤出模具，包括有模具本体，模具本体由模具底座与模具头组合而成，模具头与模具底座卡接。

使用时，将模具底座安装在PVC挤出机上(与现有挤出模具的安装过程一致)，然后选择所需壁厚规格的模具头，将模具头与模具底座卡接定位即可；下一次更换时，安装在PVC挤出机上的模具底座不用动，而只将模具头取下更换即可。

进一步地说，模具底座上形成有环形卡槽，模具头上则形成有相对应的环形卡头，模具底座与模具头通过环形卡槽与环形卡头的配合而结合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对现有PVC管材生产用挤出模具进行分体式设计而形成了模具底座与模具头分体组合的结构，在进行挤出模具更换作业时无需整体更换(模具底座作为与PVC挤出机的固定结合部分不动，而只对模具头进行更换)，从而大大提高了更换过程的便利性、大大缩短了更换时间；同时，采用分体式结构的另一个好处是，在开发新模具时，只需设计加工模具头部分，从而可以节省模具制造费用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1.模具底座2.模具头

具体实施方式

一种PVC管材生产用分体组合式挤出模具，如图1所示，其包括有模具本体，模具本体由模具底座1与模具头2组合而成，模具头2与模具底座1卡接。模具底座1上形成有环形卡槽，模具头2上则形成有相对应的环形卡头，模具底座1与模具头2通过环形卡槽与环形卡头的配合而结合。

使用时，将模具底座1安装在PVC挤出机上(与现有挤出模具的安装过程一致)，然后选择所需壁厚规格的模具头2，将模具头2与模具底座1卡接定位即可；下一次更换时，安装在PVC挤出机上的模具底座1不用动，而只将模具头2取下更换即可。