[实用新型]一种建筑用组合芯模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用组合芯模，属于建筑技术领域。

背景技术

目前，在常规的建筑施工过程中，所浇铸用的模板往往重量较大，从而引起建筑施工难度大，搬运不方便。因此，有些建筑安置模板时，采用了其他轻质材料作为模板芯。但是，这些轻质材料往往价格高，且搬运不方便，因此造成施工建筑施工成本高，且使用安装不方便，有必要对此予以改善，以提供一种能够更好地方便施工和节约成本的建筑用芯模，以便可以更好地使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的缺陷，提供一种建筑用组合芯模，以此来提高建筑施工过程中的便利，并且可以降低建筑施工成本，提高建筑物的性能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。一种建筑用组合芯模，包括上芯模和下芯模，其中，上芯模侧面上固定连接有上工型加强筋、上凹形加强筋、上二型加强筋和上芯模侧面加强筋，上工型加强筋凸起，在上芯模的两端位置均设置有上工型加强筋；上二型加强筋设置在上芯模中间位置，上凹形加强筋设置在上工型加强筋和上二型加强筋之间位置，上芯模侧面加强筋设置在上芯模端面位置；下芯模侧面上固定连接有下工型加强筋、下凹形加强筋、下二型加强筋和下芯模侧面加强筋，下工型加强筋凸起，在下芯模的两端位置均设置有下工型加强筋；下二型加强筋设置在下芯模中间位置，下凹形加强筋设置在下工型加强筋和下二型加强筋之间位置，下芯模侧面加强筋设置在下芯模端面位置。

进一步地，上工型加强筋上设置有上工型加强筋凹坑，下工型加强筋上设置有下工型加强筋凹坑，上二型加强筋上设置有上二型加强筋凹坑，下二型加强筋上设置有凹坑，这些凹坑有助于芯模安装在钢筋上。

进一步地，上芯模和下芯模尺寸相互匹配，下芯模侧面加强筋和上芯模侧面加强筋尺寸相互匹配，合并在一起采用粘结或者铆钉方式固定。

进一步地，上芯模、下芯模截面为环形或者方形或者马蹄形。

进一步地，上芯模、下芯模采用高分子材料或者金属材质。

该实用新型根据建筑施工的特点，制作成符合要求的不同形状的上芯模和下芯模，利用铆钉或者其他粘结方式，将下芯模侧面加强筋和上芯模侧面加强筋合并在一起，形成空心的芯模，然后放置在建筑施工场合使用。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型中的组合芯模，由于采用特殊材质，不吸水、不渗水、轻质、强度高，施工运输极为方便，同时价格也适中，在安装到建筑上后具有优良的性能：(1)抗震效果好：该芯模为空心结构，安装后楼板自重轻、刚度大，变形小，因而其抗震效果也较好。(2)防火性能好，因为采用了特殊的防火材质同时改变了其受力点，因而不会因为火灾导致应力丧失而破坏建筑结构。(3)隔热、保温性能、隔音效果好：因为采用了空心结构，减少了其热量传递，因而隔热保温效果好，而封闭的空腔也能减少噪音的传递，具有良好的隔音效果。

附图说明

图1为该实用新型实施例的结构示意图。

图中标记说明：1、上芯模；2、上工型加强筋；3、上工型加强筋凹坑；4、上凹形加强筋；5、上二型加强筋；6、上二型加强筋凹坑；7、下芯模侧面加强筋；8、下工型加强筋凹坑；9、下工型加强筋；10、下凹形加强筋；11、下二型加强筋；12、下芯模；13、上芯模侧面加强筋。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述该实用新型的具体实施方式。

如图1所示的建筑用组合芯模，包括上芯模1和下芯模12，其中，上芯模1侧面上固定连接有上工型加强筋2、上凹形加强筋4、上二型加强筋5和上芯模侧面加强筋13，上工型加强筋2凸起，在上芯模1的两端位置均设置有上工型加强筋2；上二型加强筋5设置在上芯模1中间位置，上凹形加强筋4设置在上工型加强筋2和上二型加强筋5之间位置，上芯模侧面加强筋13设置在上芯模1端面位置；下芯模12侧面上固定连接有下工型加强筋9、下凹形加强筋10、下二型加强筋11和下芯模侧面加强筋7，下工型加强筋9凸起，在下芯模12的两端位置均设置有下工型加强筋9；下二型加强筋11设置在下芯模12中间位置，下凹形加强筋10设置在下工型加强筋9和下二型加强筋11之间位置，下芯模侧面加强筋7设置在下芯模12端面位置。

上工型加强筋2上设置有上工型加强筋凹坑3，下工型加强筋9上设置有下工型加强筋凹坑8，上二型加强筋5上设置有上二型加强筋凹坑6，下二型加强筋11上设置有凹坑，这些凹坑有助于芯模安装在钢筋上。

上芯模1和下芯模12尺寸相互匹配，下芯模侧面加强筋7和上芯模侧面加强筋13尺寸相互匹配，合并在一起采用粘结或者铆钉方式固定。