[实用新型]平衡吊装梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装工具，尤其是一种平衡吊装梁。

背景技术

在构件设备吊装过程中，吊点的选择尤为关键。罐体设备现场组装过程中，常采用钢丝绳及卡环直接吊装环带构件，由于钢丝绳形成吊装夹角，尤其在钢丝绳与构件之间形成的夹角太小时，易使构件产生变形，组对难度加大；对于较薄构件直接吊装容易变形；对于不规则构件，吊装时难于选择某一适当位置作为吊点以保证平衡，为了在吊装过程中保证平衡，往往需要调整几次吊点，费时又费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平衡吊装梁，可以有效防止直接采用钢丝绳吊装构件时造成构件变形的问题，且吊装不规则构件时容易保证平衡。

本实用新型解决其技术问题所采用平衡吊装梁，包括吊装梁，所述吊装梁由构成十字交叉型的第一吊装梁和第二吊装梁组成，所述第一吊装梁和第二吊装梁的顶面上设置有若干组上部吊耳，所述第一吊装梁和第二吊装梁的底面上设置有若干组下部吊耳。

进一步的，在所述吊装梁上至少设置有一组连系梁，所述连系梁的一端与所述第一吊装梁连接，所述连系梁的另一端与所述第二吊装梁连接。

进一步的，每组上部吊耳位于以所述第一吊装梁与第二吊装梁的交叉点为圆心的同一圆周上，每组下部吊耳位于以所述第一吊装梁与第二吊装梁的交叉点为圆心的同一圆周上。

进一步的，所述上部吊耳与所述下部吊耳数量相等，且所述上部吊耳与所述下部吊耳以所述吊装梁所在的平面为对称面镜像对称。

进一步的，在所述第一吊装梁与第二吊装梁的交叉处、所述连系梁与所述吊装梁的连接处设置有筋板。

进一步的，所述第一吊装梁和第二吊装梁均采用H型钢制成。

进一步的，所述连系梁由角钢或槽钢制成。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的平衡吊装梁，由于在构成十字交叉型的第一吊装梁和第二吊装梁的顶面上设置有若干组上部吊耳，底面设有若干组下部吊耳，吊装构件时，选择使用适当位置的上部吊耳与吊车钩头连接，选择使用适当位置的下部吊耳与构件连接，可有效防止直接采用钢丝绳吊装构件时，钢丝绳与构件之间形成一定的夹角而导致构件变形，且吊装不规则构件时容易保证平衡。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中第一吊装梁的侧视示意图。

图中所示：1-吊装梁，11-第一吊装梁，12-第二吊装梁，2-联系梁，31-上部吊耳，32-下部吊耳，4-筋板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的平衡吊装梁，包括吊装梁1，所述吊装梁1由构成十字交叉型的第一吊装梁11和第二吊装梁12组成，所述第一吊装梁11和第二吊装梁12的顶面上设置有若干组上部吊耳31，所述第一吊装梁11和第二吊装梁12的底面上设置有若干组下部吊耳32。每组上部吊耳31为四个，在十字交叉型的吊装梁1的四个半轴上各设置一个；每组下部吊耳32为四个，在十字交叉型的吊装梁1的四个半轴上各设置一个。吊装构件时，可以采用卡环或钢丝绳等将上部吊耳31挂在吊车钩头上，可以采用卡环、钢丝绳等将下部吊耳32与构件连接,根据吊装高度、钢丝绳长度不同及构件形状不同，选择不同位置的吊耳组合使用以达到吊装过程中保证构件平衡、吊装安全和构件无变形的目的；通过选择使用适当位置的下部吊耳，可有效防止直接采用钢丝绳吊装构件时，钢丝绳与构件之间形成的夹角太小，导致构件变形；且采用本实用新型的平衡吊装梁，由于可以将不同位置的吊耳组合使用，吊装不规则构件时容易保证平衡。

为了增加平衡吊装梁的侧向刚度和调节所述吊装梁1的变形，在所述吊装梁1上至少设置有一组连系梁2，所述连系梁2的一端与所述第一吊装梁11连接，所述连系梁2的另一端与所述第二吊装梁12连接。每组联系梁2为四根，在十字交叉型的吊装梁1形成的四个区域内各设置一根。

每组上部吊耳31可以分布在以所述第一吊装梁11与第二吊装梁12的交叉点为圆心的同一圆周上，也可以不分布在上述同一圆周上；每组下部吊耳32可以分布在以所述第一吊装梁11与第二吊装梁12的交叉点为圆心的同一圆周上，也可以不分布在上述同一圆周上。但为了在吊装规则构件时，构件受力均匀且容易保证构件平衡，每组上部吊耳31位于以所述第一吊装梁11与第二吊装梁12的交叉点为圆心的同一圆周上，每组下部吊耳32位于以所述第一吊装梁11与第二吊装梁12的交叉点为圆心的同一圆周上。