[实用新型]SATA插板的便捷式外壳结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器外壳的结构，尤其涉及一种SATA插板的便捷式外壳结构。 

背景技术

之前市面上SATA连接器公头插板的外壳是一个方形的两端开口的中空壳体，该外壳即为胶芯的外壳。这种公头的外壳在与线端母头连接时，在受外力的情况下，容易与线端母头脱离，因此公头与母头之间无法实现稳定连接。为了解决这个问题，市面上出现了一种带有锁孔的外壳，这种外壳的正面上设置有两个锁孔，这种外壳适用于带锁的线端母头，而用在一些非标准或不带锁的线端母头，其不能承受很大的拉力，公头与母头之间的稳定性不佳；另外，这种结构的外壳，其在组装上是先将端子插入主主体胶芯内，其次插入接地片，然后装入外壳内，最后再折弯外壳脚来防止主体胶芯后退，该外壳组装工艺复杂，且在折弯外壳脚的过程中很容易刮伤主体胶芯。 

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、适用范围广、结构稳定及安全可靠的SATA插板的便捷式外壳结构。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种SATA插板的便捷式外壳结构，包括用于装入主体胶芯的外壳，且该外壳两端开口；其特征在于，所述外壳的正面设有T字形锁孔，且所述外壳一个开口端的两侧边上均设有用于防止主体胶芯后退的折弯阻脚；所述T字形锁孔内安设有用于压紧主体胶芯的折弯弹片。 

其中，所述外壳另一个开口端的两侧边上均设有鱼叉脚抓板。 

其中，所述外壳的两侧边上均设有用于夹持主体胶芯的弹性卡片。 

其中，所述折弯阻脚与外壳之间的夹角呈90度。 

其中，所述外壳为铁制外壳。 

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的SATA插板的便捷式外壳结构，T字形锁孔的设计，可以方便带锁的线端母头与插板牢固插接，T字形锁孔内折弯弹片的增设，使得标准、非标准及不带锁的线端母头都能与插板牢固插接，两者之间结构稳定，且增强了插拔力，该结构扩大了外壳的适用范围；进一步的，开口端的两侧边上折弯阻脚的设置，不仅可有效防止安装后的主体胶芯后退，组装可一次性到位，避免了先组装再折弯铁壳脚的复杂工艺。本实用新型具有结构简单、设计合理、组装插拔便捷、适用范围广、结构稳定及安全可靠等特点。 

附图说明

图1为本实用新型的SATA插板的便捷式外壳结构的立体图； 

图2为本实用新型组装过程的爆炸图； 

图3为本实用新型组装后的结构图。 

主要元件符号说明如下： 

10、外壳                  11、主体胶芯 

12、接地片                13、端子 

101、T字形锁孔            102、折弯阻脚 

103、折弯弹片             104、鱼叉脚抓板 

105、弹性卡片 

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。 

请参阅图1-3，本实用新型提供的SATA插板的便捷式外壳结构，包括用于装入主体胶芯11的外壳10，且该外壳10两端开口；其特征在于，外壳10的正面设有T字形锁孔101，且外壳10一个开口端的两侧边上均设有用于防 止主体胶芯11后退的折弯阻脚102；T字形锁孔101内安设有用于压紧主体胶芯11的折弯弹片103。 

相较于现有技术的情况，本实用新型提供的SATA插板的便捷式外壳结构，T字形锁孔101的设计，可以方便带锁的线端母头与插板牢固插接，T字形锁孔101内折弯弹片103的增设，使得标准、非标准及不带锁的线端母头都能与插板牢固插接，两者间结构稳定，且增强了插拔力，该结构扩大了外壳的适用范围；进一步的，开口端的两侧边上折弯阻脚102的设置，不仅可有效防止安装后的主体胶芯11后退，组装可一次性到位，避免了先组装再折弯铁壳脚的复杂工艺。本实用新型具有结构简单、设计合理、组装插拔便捷、适用范围广、结构稳定及安全可靠等特点。 

在本实施例中，外壳10另一个开口端的两侧边上均设有鱼叉脚抓板104。这两个鱼叉脚抓板104对称设置，现有技术是采用打K脚折弯抓板将插板固定在PCB板上的，而本实用新型是采用鱼叉脚抓板104实现抓板，该抓板效果比打K脚折弯抓板效果稳定，且生产工艺简单。