[实用新型]一种外转子电机的转子

说明书

技术领域

本实用新型属于电机领域，尤其涉及一种外转子电机的转子。

背景技术

通常情况下，如图1所示，外转子电机的转子由起支撑及导磁作用的外层11'（即导磁层）及粘接于外层内表面的内层12'（即永磁层）组成。转子外层11'主要由低碳钢或者中碳钢等薄钢板通过拉深、冲压等工艺制备而成，其钢板板材原料对于厚度有着严格的要求，因而具有一定的局限性；此外，也有以低碳钢钢管、中碳钢钢管为主体，在其一端压入一紧配的圆形底壳后再通过焊接方法将圆形底壳固定于主体的底部的方法来加工得到转子外层，但是该工艺比较复杂，而且容易影响转子的转动平衡。

为了降低外转子电机的转矩脉动，提高转子转动的平稳性，转子的外层的内表面一般紧贴有粘结钕铁硼或者铁氧体橡胶磁等永磁磁环，作为外转子电机的转子的永磁层（即外转子电机的转子的内层），并采用多极充磁或者多极斜极充磁方式对永磁层进行充磁，使其具有高磁性，但该类由粘结永磁体构成的永磁层由于粘接剂或橡胶的加入，永磁层的纯度不高，因而磁性能不佳，且永磁层还需通过粘接剂粘接于导磁层的内表面，即永磁层与导磁层之间通过粘接剂过渡连接，从而导致粘接面的磁阻较大，上述因素都会影响电机的转动稳定性及电机的效率，从而一定程度上制约了电机的性能。而磁性能较高、纯度较高的烧结类永磁体，因其本身的硬度高、脆性大等特点，不易制成具有固定形态的永磁磁环，因而不能被广泛地应用于作为外转子电机的转子的永磁层（内层），即使能制成具有固定形状的永磁层，也很难与外转子电机的转子实现紧配，在装配的过程中容易崩裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外转子电机的转子，旨在解决现有技术的外转子电机的转子磁阻较大及性能不佳的问题。

本实用新型是这样实现的：一种外转子电机的转子，包括具有内腔的外层及覆于所述外层内表面的具有内腔的内层，所述外层为由导磁粉末高温烧结成型的导磁层，所述内层为与所述导磁层同时高温烧结且与之一体成型的由永磁粉末烧结成型的永磁层。

具体地，所述外层为圆筒体结构，且所述圆筒体一端开口，另一端为封闭端，所述圆筒体的封闭端的端面的中部开设有一用于穿设所述外转子电机的输出轴的通孔，所述外转子电机的转子的内层为两端贯通的圆筒体结构。

本实用新型提供了一种外转子电机的转子，外转子电机的转子包括具有内腔的外层及覆于外层内表面的具有内腔的内层，所述外层为由导磁粉末高温烧结成型的导磁层，所述内层为与所述导磁层同时高温烧结且与之一体成型的由永磁粉末烧结成型的永磁层。由于其是将导磁粉末填充的导磁层和永磁粉末填充的永磁层同时高温烧结并一体成型，因而导磁层和永磁层之间为无间隙过渡，相比现有技术中的导磁层和永磁层是通过粘接剂粘接在一起的结构方式，本实用新型提供的外转子电机的转子由于其导磁层和永磁层为无间隙过渡，从而可大大减小磁阻，提高电机的效率及电机转动的稳定性。

附图说明

图1是现有技术提供的外转子电机的转子的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的用于制备外转子电机的转子的压制模具的剖视示意图；

图3是本实用新型实施例提供的外转子电机的转子的结构示意图；

图4是图2的外转子电机的转子的剖视示意图；

图5是图2的外转子电机的转子的俯剖示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种外转子电机的转子的制造方法，图3-4为利用本实用新型提供的外转子电机的转子的制造方法制造的外转子电机的转子的示例，其包括以下步骤：

请同时参见图2，提供压制模具2，压制模具2包括一横截面为圆形的芯模21，压制模具2内围绕芯模21具有一环形内腔22，压制模具的内腔22中具有一与芯模21的至少一端平齐的圆筒形挡板23，且挡板23的表面需足够光滑，挡板23将压制模具2的环形内腔22分隔成环形第一腔室221及与第一腔室221相互独立的环形第二腔室222；第一腔室221环绕于第二腔室222的外侧，以分别对应用于制备外转子电机的转子的外层11的侧壁及外转子电机的转子的内层12，第一腔室221和第二腔室222的厚度可根据挡板23的径向尺寸的调整而控制，从而可制备出符合要求的外转子电机的转子，挡板23可采用塑胶板、不锈钢板等非导磁材料制成，当然，压制模具2亦采用非导磁材料制成；