[实用新型]供热节能控制系统有效
| 申请号: | 201320623457.9 | 申请日: | 2013-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN203893308U | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
| 发明(设计)人: | 张久明 | 申请(专利权)人: | 张久明 |
| 主分类号: | F24D19/10 | 分类号: | F24D19/10 |
| 代理公司: | 北京律智知识产权代理有限公司 11438 | 代理人: | 邢雪红 |
| 地址: | 010020 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 供热 节能 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及供热技术领域,尤其涉及一种供热节能控制系统。
背景技术
现有供热行业控制技术造成能源浪费,供热行业控制技术多年存在的能源浪费现象。
现有供热行业控制技术没有计量,当室外温度一定,供热面积一定,循环泵运行时间和用电量,减速机运行时间和用电量,鼓风机运行时间和用电量,引风机运行时间和用电量,补水泵运行时间和用电量,出渣机运行时间和用电量,皮带机运行时间和用电量,提煤机运行时间和用电量,刚好满足热用户室内温度达到18℃,现有供热行业凭经验摸索供热,存在供热温度不达标和供热温度超标浪费现象。
现有供热行业控制技术造成没有温度达标数据,锅炉附机(循环泵,减速机,鼓风机,引风机,补水泵,出渣机,皮带机,提煤机)运行时间长供热行业亏损严重;锅炉附机(循环泵,减速机,鼓风机,引风机,补水泵,出渣机,皮带机,提煤机)运行时间短用户温度不达标,运行时间长用户温度超标,供热矛盾突出,供热浪费严重,没有合理的标准运行数据支撑。
现有供热行业控制技术造成供热事故频繁,当室外温度急剧变化(升高或者降低)时,现有锅炉运行调整滞后,没法即时调整,造成供热事故频繁发生,造成严重能源浪费。
现有供热行业控制技术造成温度(热量)达标分配困难,锅炉系统近端(换热站)用户热(温度达标),远端用户冷(温度不达标),热量分配不均匀。
现有供热行业控制技术造成锅炉运行效率低,实际运行锅炉效率只有65%左右,30%的燃煤白白浪费。
并且,现有供热行业没有量化供热,造成粗放浪费现象严重,提高了供热成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种供热节能控制系统,用于解决现有的供热节能控制系统供热调整靠人工经验,造成调整数据不准确,造成资源浪费,供热成本高等问题。
本实用新型一种供热节能控制系统,包括,至少一锅炉系统;控制中心,与至少一锅炉系统通信,该控制中心能够获得该至少一锅炉系统的各用电设备的工作数据;温度采集系统,用于采集用户的室内温度;其中,该控制中心能够获得采集的用户的室内温度以及各锅炉系统的用电设备的工作数据,对应调整每一该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
本实用新型供热节能控制系统的一实施例,还包括:该控制中心设定一平均气温,该该控制中心该平均气温与一标准温度进行比较,根据比较结果以及该锅炉系统对应的供热面积,计算该锅炉系统的热负荷,并根据该锅炉系统的热负荷,确定该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
本实用新型供热节能控制系统的一实施例,其中,该控制中心根据该用户的室内温度与一标准温度进行比较,根据比较结果相应调整该锅炉系统对应的该热负荷,进而调整该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
本实用新型供热节能控制系统的一实施例,其中,当用户的室外温度每变化1℃时,调整对应的该锅炉系统的该调度指令。
本实用新型供热节能控制系统的一实施例,其中,该锅炉系统的用电设备包括:减速机、循环泵、补水泵、鼓风机、引风机、除渣机、皮带机以及提煤机。
本实用新型供热节能控制系统的一实施例,其中,调度指令该调度指令包括:根据该锅炉系统的热负荷,调整的锅炉燃煤量,根据该锅炉燃煤量调整循环泵运行时间、减速机运行时间、鼓风机运行时间、引风机运行时间、调整补水泵运行时间、除渣机运行时间、皮带机运行时间以及提煤机运行时间。
本实用新型供热节能控制系统的一实施例,其中,该控制中心根据各该锅炉系统一天所需的热负荷,以及锅炉系统内锅炉的功率,确定该锅炉系统运行锅炉的台数,并根据运行锅炉的台数对应调整每一该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
本实用新型供热节能控制系统的一实施例,其中,该控制中心将一天划分为多个时间区间,根据每个时间区间室外温度的不同,调整该调度指令,使得该锅炉系统在每个时间区间根据对应的室外温度提供相应的热负荷。
综上所述,通过将控制中心实时获取用户的室内温度数据以及锅炉系统的各用电设备的功率数据,并根据上述的用户的室内温度数据以及锅炉系统的各用电设备的功率数据调整发送给锅炉系统的调度指令,如此,即可达到根据用户实际的室内温度,及时调整锅炉系统的各用电设备的用电量以及用电时间,节省了资源,同时也节约了供热成本。
附图说明
图1所示为本实用新型供热节能控制系统的模块图。
图2为本实用新型温度控制方法的流程图;
图3所示为调整调度指令的过程;
图4为本实用新型温度控制方法的另一实施例的流程图;
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