[实用新型]一种断电器

说明书

技术领域

本实用新型属于电气元件，涉及一种断电设备，具体说是一种断电器。 

背景技术

在电解的生产过程中，为实现大规模的工业化生产，需要连续不断的向电解槽注入、排出电解液，在传统的电解工艺中未对电解槽进、出液进行断电处理，造成了一部分直流电的额外损耗，而在电解生产过程中，电力消耗是其主要成本，所以对于减少耗电量，促进节能减排意义重大。在传统工艺中采用一种“断电伞”的装置进行滴液断电处理，但由于在安装和实际使用的过程中无法保持绝对的水平状态，使之液体分布不均，从而导致一部分液体呈线状流下；而且经常会有一些结晶体的产生，堵塞孔洞，无法实现对液体彻底的断电处理。同时“断电伞”的装置进行滴液断电处理时，对于流量有一定限制，而且滴液过程中容易快速降低电解液的温度，耗费能量。专利CN201120389195.5公开了一种电解槽进、出液断电器，包括有集液器，集液器设有大集液器和小集液器，大集液器通过连接杆固定于下齿轮上，小集液器通过连接杆固定于上齿轮上，齿轮和集液器分别通过轴承固定于连接架上，虽可减少耗电量但结构复杂，操作繁琐、使用时费时费力。 

实用新型内容

本实用新型针对电解槽注入、排出电解液断电处理时耗费电量、操作繁琐的问题，提供了一种不仅能够实现对液体彻底断电且节约能耗、结构简单，易于操作的断电器。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种断电器，包括大集液器和小集液器，所述小集液器的开口方向与所述大集液器的开口方向成90°，所述大集液器开口一侧为凸出结构；所述大集液器两侧分布有四方形支架；所述四方形支架上端与所述的小集液器的上部固定杆连接；所述四方形支架下端与所述的大集液器的下部固定杆连接。

所述四方形支架上端与所述的小集液器的上部固定杆为固定连接。

所述四方形支架下端与所述的大集液器的下部固定杆为活动连接。

本实用新型的小集液器通过上部固定杆与四方形支架的上端固定连接；大集液器通过下部固定杆与四方形支架的下端活动连接，结构简单、成本低廉；四方形支架由四个等长度的连杆首尾相连构成，四方形支架的上端为限位结构，实现支架的有限变形运动，支架变化带动小集液器做相对旋转运动，易于操作，省时省力，使用方便、安全可靠，不仅能有效地断电节能，而且具有能自动断电、流量大、使用范围广且使用寿命长等优点，是一种电解行业理想的断电节能设备。

附图说明

图1、为本实用新型的结构示意图；

图2、为本实用新型的主视图；

图3、为本实用新型的侧视图；

图4、为本实用新型图2的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1所示，一种断电器，由耐腐蚀、绝缘的工程塑料制成的两个大小不同的集液器呈上、下分布；大集液器1的两侧分布有四方形支架2；如图2、3所示，四方形支架2上端与小集液器3的上部固定杆4固定连接；四方形支架2的下端通过轴承8与大集液器1的下部固定杆6活动连接，下部固定杆6固定于支撑轴7上，四方形支架2由四个等长度的连杆首尾相接，四方形支架2的上端为限位结构，实现支架的有限变形运动，四方形支架2的变化带动小集液器3做相对旋转运动。如图4所示，大集液器1开口一侧为凸出结构，开口另一侧为集液板5；大集液器1的开口方向与小集液器3的开口方向成90°。

使用时，进出电解槽的电解液先流入一个上部开口的大集液器1内，下部固定杆6位于大集液器1中部偏上的位置，没有液体流入时，由于重力作用开口处于自然向上的方向，此时四方形支架2由于有限位结构，只能保持正方形结构，大集液器1开口一侧为一凸出结构，使支撑轴7两侧的容积有一定的容积差，小集液器3通过上部固定杆4固定于四方形支架2上端，小集液器3可随四方形支架2一起做旋转运动，当液面流到大集液器1的凸出位置后，由于重力作用使之成90°向凸出结构方向倾覆，电解液倒出的同时下部固定杆6将带动四方形支架2旋转至最大位移处自动停止，四方形支架2旋转的同时，带动小集液器3成约90°旋转，使之开口处于收集电解液的位置，用于暂时收集电解液；当大集液器1完成倾倒后由于重力作用恢复原状，小集液器3在四方形支架2的带动下也随之恢复原状，大集液器1的开口方向与小集液器3的开口方向成90°，小集液器3中的电解液顺势流入大集液器1中，大集液器1一侧的集液板5用于辅助收集小集液器3中的电解液，至此完成一个完整循环，开始下一个循环。