[实用新型]圆弧面拉丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别适用于U型零件的圆弧面拉丝装置。

背景技术

拉丝工艺是机械加工领域对金属零件进行表面处理的常用方式，通过模具对金属强行施加外力，使金属横截面被压缩，从而获得所需的横截面形状和尺寸的加工方法。随着科技进步和人们对具有金属光泽外表面产品的偏爱，铝板被越来越多的应用到设备和产品的外观设计上。为了消除铝材由于较软易产生表面划痕的缺陷，往往采用在铝板的外观面作拉丝处理，既增强装饰的效果，又避免产生明显划痕。目前通用拉丝设备只适用于铝板的平面拉丝，是采用用机械摩擦的方法加工出直线纹路，而这种设备对圆弧部分的拉丝则不适用，目前能用较低成本达到较好拉丝效果的铝板圆弧面拉丝设备，存在技术空白。

发明内容

本实用新型的目的是为了填补圆弧拉丝工艺的空白，为了实现上述目的所采取的技术方案是：一种圆弧面拉丝装置,其特征在于:包括支架、导轨、滑座、手柄、电机、拉丝轮、工件支撑杆、调节螺钉，两根导轨固定在支架上方的轴套内，的滑座通过四个轴套悬挂在导轨上并可在其上左右滑动，滑座上设有手柄，滑座下面设有电机，拉丝轮安装在电机上，工件支撑杆固定在支架的下方，工件支撑杆的两端设有调节螺钉。

该装置采用直线导轨可以保证拉丝的均匀一致，轴状的工件支撑杆较好地与工件的圆弧面内侧相贴合。本实用新型制造成本低，设计合理、结构简单、操作方便、拉丝效果均匀。更换不同的直径的拉丝轮与工件支撑杆，可广泛适用于具有不同曲面的U型零件的外表面拉丝。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种圆弧面拉丝装置,它包括支架1、导轨2、滑座3、手柄4、电机5、拉丝轮6、工件支撑杆7、调节螺钉8，两根导轨2固定在支架1上方的轴套内，滑座3通过四个轴套悬挂在导轨2上并可在其上左右滑动，滑座3上设有手柄4，滑座3下面设有电机5，拉丝轮6安装在电机5上，工件支撑杆7固定在支架1的下方，工件支撑杆7的两端设有调节螺钉8。

工作时，将圆弧面拉丝装置固定在工作台面上，将被加工件需要拉丝的圆弧放置在工件支撑杆7上对准滑座3，通过调节螺钉8调整工件与拉丝轮6之间的间距达到合适位置。接通电机5，握住手柄4，沿导轨2方向往复滑动滑座3，使固定在滑座3下面的拉丝轮6在工件表面做直线运动，从而完成拉丝作业。当达到拉丝效果后，旋转被加工件，使还需要拉丝的圆弧面对准滑座3，重复以上动作直到将整个圆弧面拉丝完毕。