[实用新型]钢结构厂房内移动安全带挂点装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挂点装置，具体地说，是一种钢结构厂房内移动安全带挂点装置。

背景技术

钢结构厂房内的工艺管道、电缆桥架等高空安装作业多,施工周期短,往往由于安全措施的不到位或者不合理,发生伤亡事故。常规厂房内高空作业施工方法只能搭设移动脚手架,施工人员站在移动脚手架上施工,安全带挂点没有,施工人员不能按规范挂安全带,有安全带挂点地方是在作业方的下面,不能遵循高挂低用的原则，此方式存在安全隐患;在不易搭设移动脚手架的地方,通过爬梯攀爬焊接一个安全带挂点,然后施工作业,此种方法费时费力,且不经济,宜造成材料浪费;有时施工人员根据作业要求,需要移动,但没有移动的安全带栓挂点,在作业时存在安全隐患。

因此已知的厂房内高空作业施工方法存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本实用新型的目的，在于提出一种使施工人员在作业范围内自由移动，根据作业需要随时调整安全带支架挂点标高,不受构件形式影响的钢结构厂房内移动安全带挂点装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种钢结构厂房内移动安全带挂点装置，包括槽钢，第1钢板和第2钢板，其特征在于：

所述槽钢是一长度≥0.4m的槽钢，其一端设有一直径≥30mm圆孔，另一端设有第1钢板和第2钢板；

所述第1钢板和第2钢板是两块在槽钢端部平行设置，上下对称焊接的两块钢板，在两块钢板之间的间距为3cm，且所述第1钢板通过第1加强筋与槽钢固焊，第2钢板通过第2加强筋与槽钢固焊，其中在第1钢板上于第1加强筋的两侧各设置一通孔，通孔中焊接螺母，且配有螺栓。

本实用新型的钢结构厂房内移动安全带挂点装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的钢结构厂房内移动安全带挂点装置，其中所述槽钢为8#槽钢。

前述的钢结构厂房内移动安全带挂点装置，其中所述螺母为M20。

采用上述技术方案后，本实用新型的钢结构厂房内移动安全带挂点装置具有以下优点：

1、结构简单、制作方便, 安装拆卸简便、可以重复使用；

2、能让施工人员在作业范围内自由移动；

3、提高施工效率，可以根据作业需要随时调整安全带支架挂点标高,不受构件形式的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的安全带挂点装置的俯视图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1的后视图。

图中：1槽钢，2第1钢板，3第2钢板，4螺栓，5第1加强筋，6第2加强筋，7圆孔。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。

现请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例的安全带挂点装置的俯视图，图2为图1中的A-A剖视图，图3为图1的后视图。如图所示，所述槽钢1是一长0.4m的8#槽钢，其一端设有一直径为30mm圆孔以挂钢丝绳，圆孔处于距槽钢顶部120mm中心位置，另一端设有第1钢板2和第2钢板3；

所述第1钢板2和第2钢板3是两块在槽钢端部平行设置，上下对称焊接的两块10mm厚度的钢板，在两块钢板之间的间距为3cm，且所述第1钢板2通过第1加强筋5与槽钢1固焊，第2钢板3通过第2加强筋6与槽钢1固焊，其中在第1钢板2上于第1加强筋5的两侧各设置一通孔，通孔中焊接一M20的螺母，且配有螺栓。

本实用新型实施例的安全带挂点装置在湖南宝钢车轮项目中使用，其主厂房长264m、宽27m，分AB跨、BC跨，柱间跨距8m，高空作业的内容有:工艺管道、电缆桥架、电缆敷设等施工内容，施工高度在5-8m。

施工时按照原施工方案，作业人员根据作业要求提前在每个钢柱相应的标高焊接一个安全带挂点,作为安全带栓挂点,钢柱中间如无安全带挂点的则采用钢护笼爬梯进行推移作业,这种方案施工费时费力,且不经济,宜造成材料浪费,影响人员的作业效率。

通过采用本实用新型的结构厂房内移动安全带挂点装置，安装时将两块10mm钢板卡在钢柱的翼缘板上通过2个M20活动螺杆来固定钢柱与槽钢的牢固性。在距槽钢顶部120mm中心位置开一个30mm圆孔,以便挂钢丝绳,在高空通常作业时,提前根据需要作业的标高在将支架杆安装在两个钢柱之间,中间用钢丝绳连通,高空作业时安全带的挂点就处在拉通的钢丝绳上,根据人员前后作业的位置,安全带可以前后移动。安全带支架挂点可以根据作业要求随时进行高度调整,待高空作业完毕后,通过直接扭动螺栓即可拆卸。