[实用新型]管具漏磁探伤系统探鞋外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及管具漏磁探伤领域，特别是涉及一种管具漏磁探伤系统探鞋外壳。

背景技术

漏磁检测技术的工作原理是：铁磁性材料在磁场中被磁化时，材料表面的缺陷使导磁率发生变化，即磁阻增大，从而使磁路中的磁通相应发生畸变，一部分磁通直接穿越缺陷，一部分磁通在材料内部绕过缺陷，还有一部分磁通同会离开材料表面，通过空气绕过缺陷再重新进入材料，进而在材料表面形成漏磁场。一般来说，材料表面裂纹越深，漏磁通越出材料表面的机会越多。工件被磁化后，磁敏感传感器沿被磁化的铁磁性材料表面扫查，拾取缺陷漏磁场，形成缺陷电信号，达到发现缺陷位置的目的。

漏磁检测系统主要由磁化器、缺陷检测装置、驱动系统、信号采集及处理系统等组成。缺陷检测装置的核心元件是由多个探鞋组成的电磁探头。多个探鞋安装在气动头上，呈圆周式排列，在探鞋上安装有传感器。现有的探鞋均从国外进口，探鞋外壳由铝制成，为了提高耐磨性，在外壳外部覆有耐磨涂层。这种探鞋外壳不仅制造工艺复杂、成本高，而且灌封传感器用的灌封胶与铝外制壳的连接性差，导致密封不严，降低了产品寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在检测钻具过程中方便准确地采集漏磁信号的管具漏磁探伤系统探鞋外壳。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种管具漏磁探伤系统探鞋外壳，其安装在支撑杆上，呈“工”字形，由上、下两个平行的扶正块和连接所述两扶正块中部的纵臂构成，所述探鞋外壳为耐磨尼龙外壳，所述扶正块自左右两侧向背面弯曲成马鞍状，在其中一扶正块的背面形成有传感器安装槽，在所述纵臂上表面上形成有一延伸至另一扶正块端面的支撑杆连接孔，在所述纵臂两侧形成有支撑杆固定槽，支撑杆固定槽内安装有用于固定支撑杆的紧固件。

所述探鞋外壳背面的曲率半径与被测管具的外径相当，以便更好地与被测管具的外表面贴合，准确采集管具的漏磁信号。

所述传感器安装槽的底部厚度在0.6mm和0.8mm之间。

本实用新型的管具漏磁探伤系统探鞋外壳由耐磨尼龙制成，制造工艺简单、成本低、耐磨性好，灌封胶与探鞋外壳结合性好，提高了传感器的密封性。检测时，漏磁传感器可以紧靠被测钻具外表面，提高了系统的检测精度，能够在检测钻具过程中方便准确的采集漏磁信号。

附图说明

图1为本实用新型管具漏磁探伤系统探鞋外壳部件的结构示意图；

图2图1中A-A向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的管具漏磁探伤系统探鞋外壳部件的结构进行详细说明。

参见图1和图2，本实用新型的管具漏磁探伤系统探鞋外壳，安装在支撑杆上，呈“工”字形，由上、下两个平行的扶正块4和连接所述两扶正块4中部的纵臂5构成。探鞋外壳由耐磨尼龙制成，耐磨性好。扶正块4自左右两侧向背面弯曲成马鞍状，在其中一扶正块的背面形成有传感器安装槽1，在纵臂5上表面上形成有一延伸至另一扶正块端面的支撑杆连接孔2，在所述纵臂5两侧形成有支撑杆固定槽3，支撑杆固定槽3内安装有用于固定支撑杆的紧固件。

为了更好地与被测管具的外表面贴合，探鞋外壳背面的曲率半径与被测管具的外径相当。另外，传感器安装槽1的底部厚度在0.6mm和0.8mm之间。

漏磁传感器紧贴漏磁传感器安装槽1的底部，由玻璃胶等防水材料密封固定。扶正块4能保证探鞋工作时状态稳定，紧贴被测管具外表面。

该管具漏磁探伤系统探鞋外壳除了可以由耐磨尼龙如尼龙66制成外，还可以由其它非铁磁材料如：电木或硬质塑料铝合金等制成。

该管具漏磁探伤系统探鞋外壳用于管具漏磁检测时，通过支撑杆固定槽3和支撑杆连接孔2，借助一穿孔削把探鞋安装在探鞋支撑杆上。该结构可保证漏磁传感器紧靠被测钻具外表面（与被测钻具外表面在的距离小于0.9mm）。保证了系统的检测精度。工作时为了保证无盲区且不漏检，钻具外壁圆周上同时安装多个同样的探鞋同时工作。