[实用新型]快开大流量无菌阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种可左右开的快开大流量无菌阀，属于阀门技术领域。

背景技术

截止阀按通道方向可分为直通式截止阀、直流式截止阀、角式截止阀及柱塞式截止阀。

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动，阀杆的运动形式是指阀瓣沿阀座中心线移动的阀门，阀瓣堵于阀腔上的两个隔片形成的开口上。

截止阀的通断通过阀瓣的移动实现，而在实际使用过程中，阀瓣可能会与阀腔内的隔片卡住或封堵位置有偏差，使阀瓣与阀腔密封不严从而造成泄露。另外现有的截止阀长期移动容易造成柱塞部分磨损，造成设备的损坏，同时操作时，需旋转手把几圈甚至更多圈才会开启阀门，开关阀门较为麻烦。

另外现有的阀门密封性差，不能满足无菌环境需求，且不易清洗、不易拆装，使用不便，长久旋转降低了其使用寿命。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供了一种快开大流量无菌阀，通过对阀瓣的重新设计，阀瓣的不再沿阀座中心线移动，实现阀门的左右开90度即可实现阀门的开启，开关更灵活，耐磨性更好，密封性更好，易拆装，易清洗，不会发生泄露，延长了阀门的使用寿命，可以满足无菌环境要求。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案实现的

快开大流量无菌阀，结构上包括手轮、阀杆、阀盖、阀体、阀瓣及密封圈体，手轮连接阀杆，阀体内形成有阀腔，阀杆穿过阀盖与阀腔内阀瓣连接，阀瓣下方设置有密封圈体，密封圈体固定于阀腔内两个隔片形成的开口内。

所述的密封圈体，其整体为波浪型，其中部至少有一个波浪形密封环。

所述的阀盖，其上连接有压帽，压帽内设置有压圈和密封圈，阀盖下连接阀体。

所述的阀体，其内有两个隔片，阀腔内通道方向有直通式、直流式或直角式。

所述的阀瓣，包括阀瓣体、阀芯、密闭圈，阀芯下部装置于阀瓣体内，密闭圈装置于阀瓣体下端，阀瓣体上开有出水口，阀瓣体上螺帽处设置有密封圈，阀芯上方有一固定柱，固定柱外表面有棱边，阀芯中部附近的密封槽内对应设置有三道密封圈，阀芯下部为旋转支腿，旋转支腿连接弧形瓣，弧形瓣下方为进水瓣，进水瓣两端有凸棱，凸棱对应设置于阀瓣体下部内壁上的槽内。

所述的弧形瓣，其整体似蝴蝶结，其上一面开有对称的固定槽，另一面为平面，固定槽两侧于弧形瓣上的边为弧形边，构成弧形开口。

所述的进水瓣，其上与弧形开口对应的设置有两个进水口。

所述的弧形瓣和进水瓣，采用碳化硅等耐磨材料制成，耐磨性更好。

使用时，将阀瓣与阀杆连接，并将阀瓣紧压固定于阀腔内的开口内，通过左旋转或右旋转手轮，实现弧形瓣的90度旋转，即可控制阀门的通断。

本实用新型改变了传统截止阀的运动方式及结构，阀瓣不再沿阀盖中心线移动，通过手轮控制弧形瓣的旋转，实现阀门的快速通断，开关更加灵活，耐磨性更好，不会出现泄露失效的问题，大大延长了阀门的使用寿命。

由于采用了以上的技术方案，本实用新型还具有以下的有益效果：1)整体与大气隔离确保无菌；2)阀腔光滑无死角；3)容易清洗；4)密封性能好；5)耐高温；6)使用寿命长；7)维护拆装简单；8)维护费用底；9)流量大无阻力。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图

图2为本实用新型阀瓣一实施例结构示意图

图3为阀瓣体一实施例结构示意图

图4为本实用新型弧形瓣一实施例结构示意图

图5为本实用新型进水瓣一实施例结构示意图

图6为本实用新型密封圈体结构示意图

图中：1-手轮，2-阀盖，3-阀体，4-阀杆，5-阀瓣，31-阀腔，32-隔片，51-阀瓣体，52-密闭圈，53-阀芯，54-密封圈体，510-出水口，530-棱边，511、531、532、533-密封圈，534-旋转支腿，535-弧形瓣，536-进水瓣，540-密封环，5350-弧形边，5351-弧形开口，5352-固定槽，5361-进水口，5362-凸棱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明

如图1所示实施例，快开大流量无菌阀，结构上包括手轮、阀杆、阀盖、阀体、阀瓣及密封圈体，手轮连接阀杆，阀体内形成有阀腔，阀杆穿过阀盖与阀腔内阀瓣连接，阀瓣下方设置有密封圈体，密封圈体固定于阀腔内两个隔片形成的开口内。

进一步地，所述的密封圈体，其整体为波浪型，其中部至少有一个波浪形密封环。