[实用新型]一种小麦颗粒硬度自动测定系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硬度测定系统，尤其是涉及一种小麦颗粒硬度自动测定系统。

背景技术

硬度是评价小麦品质的这样因素，也是评价小麦加工品质和食用品质的重要指标，与小麦育种、加工技术指导、小麦品种定级、收购和贸易价格等多方面密切相关。小麦硬度被定义为被压碎时所受的阻力，即压碎颗粒时所需要的力，是小麦颗粒特性的一个主要参数，也是各国育种专家的育种目标之一。目前市场上也有很多测定小麦硬度颗粒的装置，但现有的小麦颗粒硬度测定装置结构复杂，实现成本较高，且对单颗小麦颗粒进行提取时，精度较低，不能准确提取单颗粒小麦，且整个测定过程自动化程度较低，检测结果精度较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种小麦颗粒硬度自动测定系统，结构简单，设计合理，实现方便，能够准确无误的对单颗小麦颗粒硬度进行检测，检测过程自动完成，智能化程度高，检测结果精准有效。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种小麦颗粒硬度自动测定系统，其特征在于：包括单颗粒取料机构、压力发生器和用于对单颗粒取料机构及压力发生器进行控制的控制系统，所述单颗粒取料机构包括L型支撑架、设置在L型支撑架横杆上的电机、通过转轴与电机输出轴转动连接的圆柱形旋转料仓和设置在圆柱形旋转料仓下方的圆柱形出料盘，所述所圆柱形旋转料仓和圆柱形出料盘之间具有间隙，所述转轴的一端与电机的输出轴连接，转轴的另一端通过轴承连接在圆柱形旋转料仓底板的中心位置处，所述圆柱形旋转料仓的底板上开设有通孔，所述通孔的大小直径只能容下单颗小麦颗粒，所述圆柱形出料盘内部开设有出料槽,所述圆柱形旋转料仓和圆柱形出料盘的中心轴线重合，所述出料槽入口端与通孔的直径大小一样，且通孔中心点距圆柱形旋转料仓中心轴线的距离与出料槽入口端中心点距圆柱形出料盘中心轴线的距离相等，所述压力发生器设置的出料槽出口端的下方；所述的控制系统包括PIC单片机、用于检测是否有小麦颗粒落到压力发生器表面的压力传感器一和用于检测压碎一颗小麦颗粒所需压力大小的压力传感器二，所述压力传感器一通过信号放大电路一和A/D转换器一与PIC单片机的输入端相接，所述压力传感器二通过信号放大电路二和A/D转换器二与PIC单片机的输入端相接，所述PIC单片机的输入端还接有用于为各单元模块供电的电源模块、用于存储检测小麦颗粒硬度信息的数据存储器和用于与上位机连接的RS485通信模块，所述PIC单片机的输出端接有用于控制压力发生器的电磁阀和用于显示小麦颗粒硬度信息的显示器，所述电磁阀通过电磁阀驱动电路与PIC单片机相接，所述显示器通过显示器驱动电路与PIC单片机相接，所述电机通过电机驱动电路与PIC单片机相接。

上述的一种小麦颗粒硬度自动测定系统，其特征在于：所述显示器为LED显示器。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，设计合理，实现方便。

2、本实用新型的单颗粒取料机构结构简单，且能够准确无误的进行单颗粒取料。

3、本实用新型通过PIC单片机控制压力发生器给单颗小麦颗粒施力，并通过压力传感器二检测所施压力大小，进而检测出单颗粒小麦的硬度值，检测过程自动完成，智能化程度高，检测结果有效精准。

4、本实用新型生产成本低，使用效果好，推广价值高。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实现方便，能够准确无误的对单颗小麦颗粒硬度进行检测，检测过程自动完成，智能化程度高，检测结果有效精准。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型控制原理框图。

图2为本实用新型单颗粒取料机构的结构示意图。

图3为本实用新型圆柱形旋转料仓和圆柱形出料盘图的剖面图。

附图标记说明:

1—电机；            2—圆柱形旋转料仓； 2-1—通孔；

3—L型支撑架；       4—转轴；           5—圆柱形出料盘；

5-1—出料槽；        6—轴承；           7—压力传感器一；

8—压力传感器二；    9—信号放大电路一；

10—信号放大电路一； 11—A/D转换器一；   12—A/D转换器一；

13—数据存储器；     14—PIC单片机；     15—电机驱动电路