[实用新型]一种聚乳酸混合反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合反应装置，尤其涉及一种聚乳酸混合反应装置。

背景技术

聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。现有技术中的聚乳酸混合反应装置不能够实现连续生产，聚合反应过程中不容易控制，单位设备体积能提供的传热面积小，设备的传热总系数低，反应器内同一截面处温度分布不均匀，从而影响了产品的质量，设有运动部件，维修工作量增加，能耗高，且内件拆出不方便，影响更换产品种类。

因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种聚乳酸混合反应装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种聚乳酸混合反应装置，包括进料混合段、环流段组和聚合反应段组，所述进料混合段连接环流段组，所述环流段组和聚合反应段组之间通过进料泵连接，

所述进料混合段包括进料混合段筒体，所述进料混合段筒体内部设有混合单元Ⅰ，所述进料混合段筒体一端设有原料进口，另一端连接环流段组，所述进料混合段筒体外围设有进料混合段筒体夹套，所述进料混合段筒体夹套上远离原料进口端底部设有夹套导热油进口，靠近原料进口端顶部设有夹套导热油出口，

所述环流段组包括混合段Ⅰ、混合段Ⅱ、混合段Ⅲ、反应段和循环泵，所述混合段Ⅰ、混合段Ⅱ、混合段Ⅲ、反应段和循环泵通过弯头Ⅰ、弯头Ⅱ、弯头Ⅲ和三通形成环状，所述弯头Ⅰ设于混合段Ⅱ和混合段Ⅲ之间，所述弯头Ⅱ设于混合段Ⅲ和反应段之间，所述三通分别连接反应段、循环泵和进料泵，所述弯头Ⅲ设于循环泵和混合段Ⅰ之间，所述混合段Ⅱ设于混合段Ⅰ顶部，所述混合段Ⅰ包括混合段筒体Ⅰ，所述混合段筒体Ⅰ内部设有混合单元Ⅱ，所述混合段Ⅱ包括混合段筒体Ⅱ，所述混合段筒体Ⅱ内部设有混合单元Ⅲ，所述混合段Ⅲ包括混合段筒体Ⅲ，所述混合段筒体Ⅲ内部设有混合单元Ⅳ，所述反应段包括反应段筒体，所述反应段筒体内部设有混合反应单元Ⅰ，所述混合段筒体Ⅰ、混合段筒体Ⅱ、混合段筒体Ⅲ、反应段筒体、弯头Ⅰ、弯头Ⅱ、弯头Ⅲ和三通外围分别设有混合段夹套筒体Ⅰ、混合段夹套筒体Ⅱ、混合段夹套筒体Ⅲ、反应段夹套筒体、弯头夹套Ⅰ、弯头夹套Ⅱ、弯头夹套Ⅲ和三通夹套，所述混合段夹套筒体Ⅰ、反应段夹套筒体、弯头夹套Ⅲ和三通夹套底部均设有夹套导热油进口，顶部均设有夹套导热油出口，所述混合段夹套筒体Ⅱ、弯头夹套Ⅰ、混合段夹套筒体Ⅲ、弯头夹套Ⅱ相通，所述混合段夹套筒体Ⅱ底部设有夹套导热油进口，所述弯头夹套Ⅱ底部设有夹套导热油出口，

所述聚合反应段组由多个聚合反应段叠加而成，所述聚合反应段包括聚合反应段筒体，所述聚合反应段筒体内部设有混合反应单元Ⅱ，所述聚合反应段筒体外围设有聚合反应段筒体夹套，所述聚合反应段筒体夹套底部一侧设有夹套导热油进口，顶部另一侧设有夹套导热油出口，最顶部所述的聚合反应段筒体顶部设有出料口，最底部所述的聚合反应段筒体底部通过弯头Ⅳ与进料泵连接，所述弯头Ⅳ外围设有弯头夹套Ⅳ，所述弯头夹套Ⅳ底部设有夹套导热油进口，顶部设有夹套导热油出口，所述弯头夹套Ⅳ顶部、聚合反应段筒体夹套顶部和聚合反应段筒体夹套底部均对称设有夹套导热油进口和夹套导热油出口，

所述混合单元Ⅰ、混合单元Ⅲ和混合单元Ⅳ由左旋螺旋片和右旋螺旋片间隔设置而成，所述混合单元Ⅱ由若干个与轴呈30°的横条焊接而成，所述混合反应单元Ⅰ和混合反应单元Ⅱ为按中国结式形状弯曲的细管，所述细管两端连接内盘管导热油进口和内盘管导热油出口，所述内盘管导热油进口和内盘管导热油出口设于内盘管导热油进出口腔体上。

所述弯头Ⅰ、弯头Ⅱ、弯头Ⅲ、弯头Ⅳ均为90°弯头。

所述弯头Ⅱ、弯头Ⅲ、弯头Ⅳ和三通上设有温度压强传感接头。

所述三通与进料泵之间设有异径接头，所述异径接头外围设有异径接头夹套，所述异径接头夹套和三通夹套相通。

本实用新型的优点是：能够实现连续生产，聚合反应过程中容易控制，单位设备体积能提供的传热面积大，设备的传热总系数高，反应器内同一截面处温度分布均匀，从而提高了产品的质量，没有运动部件，减少了维修工作量，能耗低，能方便地把内件拆出进行清理，以便更换产品种类。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。