[实用新型]一种复合管道连接器

说明书

技术领域

本实用新型属于柴油机的结构设计，具体涉及一种复合管道连接器。

背景技术

柴油机在严寒地区工作时，为保证柴油机的顺利起动，需安装一套冷却水预热器，在柴油机起动前先对机内冷却水进行预热。一些柴油机受工作空间限制，预热器回水管路只能安装在由淡水泵至机油冷却器的冷却水管上，该冷却水管为铸铝件，其上只有一个螺纹接口，用于安装检测淡水压力的传感器管路，若要连接预热器回水管路必须将传感器管路卸下，此时无法检测柴油机运行时的淡水压力。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种复合管道连接器，既保证柴油机淡水压力检测用传感器管路的安装，又满足预热器的正常工作。

本实用新型采用下述技术方案完成其发明任务：

一种复合管道连接器，所述连接器包括有管道体、连接体、三通体和密封圈；具有中心通孔的连接体的外部为台阶形的筒式结构，所述的连接体的中心通孔为预热回水通道；所述的连接体左端的外壁为小直径段，通过连接体左端小直径段台阶的外螺纹，与出淡水泵的冷却水管螺纹连接；所述连接体的右端中心通孔具有一段内螺纹，与管道体螺纹联接；具有中心通孔的管道体的外部为台阶形的筒式结构，管道体的中心通孔为预热回水通道；管道体左端的外螺纹与连接体右端内孔的内螺纹连接，管道体右端管壁的外螺纹，与预热器回水管路中的截止阀螺纹连接；在管道体上开有一个小孔，用于将冷却水通过三通体引至传感器管路；所述的三通体安装在所述连接体、管道体外壁的台阶端面上，所述三通体主通道为光孔，所述三通体的中间通道与管道体上开置的小孔对应，三通体的中间通道上设计有内螺纹，用于连接检测淡水压力的传感器管路；所述的密封圈共有两个，分别位于连接体、管道体外壁的台阶端面上，并位于连接体与三通体、管道体与三通体之间，对管道起密封作用。

所述连接体其中一段的外壁为正六面形，便于连接体的装拆；所述管道体其中一段的外壁为正六面形，便于管道体的装拆。

使用前组装过程：先将连接体安装在出淡水泵冷却水管上，再将密封圈、三通体、密封圈依次套在管道体上，管道体左端与连接体螺纹连接，连接体和管道体上的台阶端面对密封圈和三通体定位，螺纹旋紧后压紧密封；在螺纹旋紧过程中，三通体根据实际安装需求360°任意旋转，将三通体中间通道孔调整到适宜的方向后定位，以便传感器管路安装，安装到位后管道体上小孔处于由连接体、密封圈、三通体、管道体四个零部件形成的密闭空间内；管道体的右端外螺纹与预热器管路中的截止阀相连接。

本实用新型的特点是：1、能够同时满足对柴油机进行冷却水预热及淡水压力检测；2、连接体、管道体采用螺纹连接，安装、拆卸方便；3、三通体是套在连接体和管道体的台阶外圆上，安装过程中不与连接体和管道体一同旋转，安装空间小；4、安装时，三通体可根据实际工作需求360°旋转变换中间螺纹端方向。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为图1的B-B剖面图。

图中，1、连接体，2、密封圈，3、三通体，4、管道体。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明。

如图1所示，一种复合管道连接器，所述连接器包括有连接体1、三通体3、密封圈2和管道体4；具有中心通孔的连接体1的外部为台阶形的筒式结构，所述连接体1的中心通孔，为预热回水通道；在连接体1左端的外壁为小直径段，通过连接体左端小直径段的外螺纹，与出淡水泵的冷却水管螺纹连接；所述连接体1的右端中心通孔具有一段内螺纹，与管道体4螺纹联接；具有中心通孔的管道体4的外部为台阶形的筒式结构，管道体的中心通孔为预热回水通道；管道体左端的外螺纹与连接体右端内孔的内螺纹连接，管道体右端管壁的外螺纹，与预热器回水管路中的截止阀螺纹连接；在管道体4上开有一个小孔，用于将冷却水通过三通体3引至传感器管路；所述的三通体3安装在所述连接体1、管道体4外壁的台阶端面上，所述三通体主通道为光孔，所述三通体的中间通道与管道体上开置的小孔对应，三通体的中间通道上设计有内螺纹，用于连接检测淡水压力的传感器管路；所述的密封圈2共有两个，分别位于连接体1、管道体4外壁的台阶端面上，并位于连接体1与三通体3、管道体4与三通体3之间，对管道起密封作用。

参照图2、图3，所述连接体其中一段的外壁为正六面形，便于连接体1的装拆；所述管道体其中一段的外壁为正六面形，便于管道体4的装拆。