[实用新型]一种加热恒温装置有效
申请号: | 201320620427.2 | 申请日: | 2013-10-09 |
公开(公告)号: | CN203685151U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 李农;缪海燕;鄢友军;周克明;曾术悌;贾蓉庆;王兰生 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B43/25 | 分类号: | E21B43/25;G01N33/00 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 朱雅男 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加热 恒温 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及油气田开发实验技术领域,特别涉及一种加热恒温装置。
背景技术
气田开发进入中后期,地层中水会沿通道流入井底并进入井筒,与气共同被排出井筒,如此会给气井的生产带来严重问题,主要表现在:1、地层水进入井底和井筒后,对地层形成一定回压,增加天然气渗流阻力;2、地层水在井底不能及时排出,使得井筒形成积液,其产生的积液压力可能将地层中的天然气压死而无法产出;3、地层水富含大量矿物质,会在井筒表面产生电化学腐蚀等反应,腐蚀反应产物日渐积累会对井底附近地区的渗流通道形成阻塞,减少气井产气量。解决此类问题,是通过将表面活性剂加入到气井中,来降低气体中的含液密度,从而使气体稳定排出井筒。
现有技术,在实际操作之前需要在地面实验装置中进行模拟,根据实验模拟数据判断选用何种表面活性剂、选用量多少,得出的实验结果作为实际操作的理论参照。但目前的实验装置只能模拟常温常压下表面活性剂的反应状态,实际气井内处于高温高压环境,表面活性剂在高温高压条件下性能不稳定,因此现有技术不能提供准确反应数据。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
现有技术中无法模拟实际气井的高温高压状态,使得所获得的实验数据不准确,不能给实际操作提供理论支持,从而造成在添加完表面活性剂之后,气井内液体含量仍然得不到抑制或减少较为缓慢,使得气井内气体无法正常流出,造成气井不能正常生产,降低气井生产能力,从而造成巨大损失。
实用新型内容
为了解决现有技术无法提供高温高压的实验装置的问题,本实用新型实施例提供了一种加热恒温装置。所述技术方案如下:
提供了一种加热恒温装置,所述加热恒温装置包括:实验腔、恒温组件、高压储气罐、第一驱替泵和观察筒,所述恒温组件、所述高压储气罐和所述观察筒均设置在所述实验腔内部,所述恒温组件用于向所述实验腔提供恒定的高温环境,所述观察筒用于装载气液混合和表面活性剂,所述第一驱替泵设置在所述实验腔外部,所述高压储气罐、所述第一驱替泵分别通过管线与所述观察筒连通,所述高压储气罐和所述第一驱替泵分别用于向所述观察筒内通入气体和液体。
作为优选,所述恒温组件包括恒温空气浴和温度控制器,所述温度控制器设置在所述恒温空气浴上,所述温度控制器与所述恒温空气浴电连接,所述温度控制器用于控制所述恒温空气浴的加热温度。
进一步地,所述加热恒温装置还包括第一气动阀,所述第一气动阀设置在所述第一驱替泵和所述观察筒之间的管线上,所述第一气动阀用于控制管线内的液体流动。
作为优选,所述加热恒温装置还包括第二气动阀、第二驱替泵、第三气动阀和活塞容器,所述第二气动阀设置在所述第一气动阀和所述观察筒之间的管线上,所述第二驱替泵与所述第一驱替泵设置在同侧,所述活塞容器设置在所述实验腔内,所述活塞容器上端通过管线顺次连接所述第三气动阀与所述第二驱替泵,所述活塞容器下端设置在所述第一气动阀和所述第二气动阀之间。
进一步地,所述观察筒底部设置有进气口和进液口,所述进气口与所述高压储气罐之间、所述进液口与所述第一驱替泵之间均通过管线连接。
作为优选,所述加热恒温装置还包括气液混合头,所述气液混合头设置在所述观察筒内部,所述气液混合头通过管线分别与所述进气口、所述进液口相连,所述气液混合头用于将流入所述观察筒内的气体和液体混合均匀。
进一步地,所述加热恒温装置还包括漏斗、第四气动阀和回压管线,所述观察筒的上端顺次连接所述第四气动阀和所述漏斗,所述漏斗用于放置表面活性剂,所述回压管线分别与所述漏斗、所述观察筒连通。
作为优选,所述加热恒温装置还包括气体流量计和液体流量计,所述气体流量计设置在所述高压储气罐与所述观察筒之间,所述液体流量计设置在所述观察筒与所述第一驱替泵之间,所述气体流量计和所述液体流量计分别用于测量所述管线内的气体和液体流量。
进一步地,所述加热恒温装置还包括多个压力传感器,多个所述压力传感器分别设置在所述高压储气罐与所述观察筒之间、所述第一驱替泵与所述观察筒之间的管线上。
作为优选,所述加热恒温装置还包括多个温度传感器,多个所述温度传感器分别设置在所述实验腔内、所述高压储气罐上、所述活塞容器上和所述观察筒上。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
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