[实用新型]一种无槽无刷直流电机定子绕线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及无槽无刷直流电机定子领域，尤其涉及一种无槽无刷直流电机定子的绕线机构。

背景技术

无槽无刷电机具有诸多优越性，比如效率高，转速高，噪音低，振动小，而实现这种优越性的便是电机内部的结构。由于电机的效率的高低、输出功率的大小，转速的快慢等电机的性能参数与电机内部定子绕组有极大的关系，不同的绕线方式对应不同的电机性能，现在的无槽无刷直流电机，定子绕组均是手工制作，这种制作方式有诸多缺陷：绕线速度慢，不利于批量生产；绕线时，漆皮线受力不均匀，导致绕组针孔的数量过多，从而引起电机的性能不良。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单，效率高，性能优良的绕线机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种无槽无刷直流电机定子绕线机构，包括定子、电线、绕线环和绕线机；所述定子上设有一空腔和多个用于排布电线的绕线槽，所述绕线槽均匀的分布在定子上；所述绕线环上设有用于储放电线的储线槽，所述电线容置在储线槽内；所述绕线环置于空腔内；所述绕线机与绕线环驱动连接，所述绕线机与定子驱动连接。

其中，所述绕线环包括第一环部和第二环部，所述第一环部的一端与第二环部的一端铰接，第一环部的另一端设有第一连接部，第二环部的另一端设有第二连接部，第一连部与第二连接部固定连接。

其中，所述定子包括一个铁芯和两个绕线架；所述两个绕线架与铁芯固定连接，所述绕线架上设有绕线槽；所述铁芯为冲压叠柳铁芯。

其中，所述定子上设有六个绕线槽；所述绕线机每次驱动定子在水平方向上的转角为60°。

其中，所述定子上设有三个绕线槽；所述绕线机每次驱动定子在水平方向上的转角为120°。

其中，所述定子上设有九个绕线槽；所述绕线机每次驱动定子在水平方向上的转角为40°。

其中，所述定子上设有十二个绕线槽；所述绕线机每次驱动定子在水平方向上的转角为30°。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的无槽无刷直流电机定子绕线机构，通过绕线机驱动绕线环转动，先将电线预置在绕线环上的储线槽内，再将储线槽内的电线均匀排布在定子的绕线槽内。本实用新型的绕线机构，将电线缠绕到绕线环的过程以及绕线环将电线缠绕到定子的过程，均是通过电机驱动完成的，实现了绕线过程的机械化、自动化，大大缩短了生产时间，提高了生产效率，有利于产品的批量生产。此外，机械化生产不仅提高了生产效率，也避免了人工生产时的诸多人工失误，提高了产品的合格率；而且相对人工绕线，机械绕线时，漆皮线受力均匀，绕组针孔的数量少，电机的性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型的无槽无刷直流电机定子绕线机构的结构图；

图2为本实用新型的绕线环的结构图；

图3为本实用新型的绕线环的横截面结构图；

图4为本实用新型的定子的俯视图；

图5为本实用新型的定子的正视图。

主要元件符号说明如下：

1、绕线环                  11、第一环部

111、第一连接部            12、第二环部

121、第二连接部            13、储线槽

2、定子                    21、绕线槽

22、空腔                   3、电线

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供的无槽无刷直流电机定子绕线机构，包括定子2、电线3、绕线环1和绕线机（图未示）；定子2上设有一空腔22和多个用于排布电线3的绕线槽21，绕线槽21均匀的分布在定子2上；绕线环1上设有用于储放电线3的储线槽13，电线3容置在储线槽13内；绕线环1置于空腔22内；绕线机（图未示）与绕线环1驱动连接，绕线机（图未示）与定子2驱动连接。

本实用新型提供的无槽无刷直流电机定子绕线机构，其工作原理如下：

绕线机（图未示）先驱动绕线环1反转，使电线3缠绕在绕线环1上的绕线槽21内；将电线3一端固定在定子2上，绕线机（图未示）再驱动绕线环1正转，使绕线槽21内的电线3均匀排布在定子2的绕线槽21内；当一个绕线槽21绕线结束后，绕线机（图未示）会驱动定子2在水平方向上转动一定角度，开始进行下个绕线槽21的绕线动作，依次类推，直至完成所有绕线槽21的绕线动作。