[实用新型]一种圆边机转台

说明书

技术领域

本实用新型属于食品包装领域，尤其是涉及一种对易拉罐上的圆盖进行卷边的一种圆边机转台。

背景技术

在易拉罐的生产工艺中，对其圆盖进行卷边处理（即圆边）是一道非常重要的工序，圆边效果的好坏直接影响着后期加工出易拉罐的密封性能等问题。现有的圆边设备虽然能够满足对圆盖进行90°圆边的要求，但是其加工效率不高，而且需要对圆盖进行圆边预处理，使得整个工艺流程更加复杂。现有的圆边设备通过拆换外模来实现一个圆边机加工不同尺寸圆盖的需求，但是分段的外模拆装工序复杂精度难控制，不利于实现高速圆边机的工作需求。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种圆边机转台，尤其适合对圆盖进行高速高精度卷边加工。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种圆边机转台，包括支撑台、位于支撑台上的中心模盘和设置在中心模盘外围的外模圈，所述中心模盘为正圆盘，所述中心模盘与所述外模圈之间具有间隙；

所述中心模盘的外缘上具有内模腔，所述外模圈的内缘上具有与所述内模腔对应的外模腔，所述内模腔与外模腔均为U型腔体，所述内模腔、间隙和外模腔共同形成一个连续的工件通道；

所述工件通道的一端为工件入口，其另一端为工件出口，所述工件入口的宽度大于所述工件出口的宽度，从工件入口到工件出口处的工件通道宽度呈连续变化；

进一步的，所述中心模盘还通过一转轴连接变速电机，所述变速电机的转速为1000-1400转/分钟；

进一步的，所述中心模盘与所述支撑台之间通过螺栓连接；

进一步的，所述中心模盘的直径为40-60cm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、宽度连续变化的工件通道能够有效的对圆盖进行卷边处理；

2、本实用新型结构简单能够满足高速转动的需求，在变速电机的带动下可以根据需求调整本实用新型的工作速度；

3、可通过更换不同直径的中心模盘来实现加工不同尺寸圆盖的要求。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图

图2是本实施例的工件通道的A-A剖面图

图中：

1、支撑台       2、中心模盘    3、外模圈

21、内模腔      31、外模腔     4、工件通道

41、工件入口    42、工件出口

具体实施方式

如图1、2所示，本实施例提供一种圆边机转台，包括支撑台1、位于支撑台1上的中心模盘2和设置在中心模盘2外围的外模圈3，中心模盘2为正圆盘，中心模盘2与外模圈3之间具有间隙；

中心模盘2的外缘上具有内模腔21，外模圈3的内缘上具有与内模腔21对应的外模腔31，内模腔21与外模腔31均为U型腔体，内模腔21、间隙和外模腔31共同形成一个连续的工件通道4；

工件通道4的一端为工件入口41，其另一端为工件出口42，工件入口41的宽度比工件出口42的宽度大3mm，工件入口41和工件出口42之间的宽度差异决定着圆盖卷边角度的不同；工件入口41的宽度为50mm，U型腔体的深度为5mm，从工件入口41到工件出口42处的工件通道4宽度呈连续变化，宽度连续变化的工件通道4能够有效的对圆盖进行卷边处理；

中心模盘2还通过一转轴连接变速电机，所述变速电机的转速为1400转/分钟，本实施例结构简单能够满足高速转动的需求，在变速电机的带动下可以根据需求调整本实施例的工作速度；中心模盘2与所述支撑台1之间通过螺栓连接；中心模盘2的直径为50cm，可通过更换不同直径的中心模盘2来实现加工不同尺寸圆盖的要求。

本实例的工作过程：待加工的圆盖经工件入口41进入到工件通道4内，在中心模盘2的带动下进行自转和公转，从工件入口41处运动到工件出口42处，圆盖在逐渐变窄的工件通道4内实现卷边，卷边的效果由工件入口41和工件出口42的宽度差异所决定，本实施例加工的圆盖直径是50mm；当需要加工更大尺寸的圆盖时，将直径为50cm的中心模盘2从支撑台1上拆下来，按照需要更换为直径更小的中心模盘2即可，本实用新型结构简单，拆装方便。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。