[实用新型]一种糖化发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制酒工艺设备，尤其是一种糖化发酵罐。

背景技术

目前，制酒工艺中，一般需经过糖化和发酵两道工序。糖化是淀粉加水分解成甜味产物的过程。发酵是指生物体对有机物的某种分解过程。生产过程中，糖化在糖化罐内进行，发酵在发酵罐内进行。此过程操作繁琐，效率低，且增加了生产过程中的空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是改善背景技术中现有的制酒工艺工序多，污染大的问题。

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种糖化发酵罐，包括罐体和底座，所述罐体架于底座上，所述罐体侧壁内焊有一蜂窝板，所述蜂窝板上设有两个接口，所述接口包括输入端和输出端，所述接口嵌设于罐体外壁，所述罐体底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机与罐体内搅拌桨连接，所述搅拌桨上设有多片桨叶，所述桨叶呈长方形。

所述罐体顶部设有入孔和排气通道，所述罐体的侧面设有一引流管，所述入孔外设有一密封盖，所述排气通道不密封且内设有一鼓形的引流通道，所述引流通道与引流管相连。

所诉罐体侧壁外还设有一防护层。

本实用新型提供了一种糖化发酵罐，包括罐体和底座，所述罐体架于底座上，所述罐体侧壁内焊有一蜂窝板，所述蜂窝板上设有两个接口，所述接口包括输入端和输出端，所述接口嵌设于罐体外壁，所述罐体底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机与罐体内搅拌桨连接，所述搅拌桨上设有多片桨叶，所述桨叶呈长方形。本设计在罐体侧壁设置蜂窝板，使制酒工艺中糖化和发酵两道工序合二为一。糖化时，蜂窝板通过接口连接蒸汽，从而加热罐体。发酵时，蜂窝板通过接口连接冷却液，使罐体保持低温环境。在罐体底部设置搅拌桨，可搅拌罐体底部堆积的酒糟。本实用新型所述的一种糖化发酵罐操作便捷，减少了制酒工序，提高了生产效率，且大大降低了制作过程中的污染。

附图说明

附图1是本实用新型所述的一种糖化发酵罐的示意图。 

附图2是本实用新型所述的一种糖化发酵罐的搅拌桨示意图。

1、罐体；11、蜂窝板；111、接口；12、搅拌电机；13、搅拌桨；

131、桨叶；14、入孔；141、密封盖；15、排气通道；151、引流通道；16、引流管；2、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种糖化发酵罐作进一步说明。

如图1、图2所示，本实施例的糖化发酵罐，包括罐体1和底座2，罐体1架于底座2上，罐体1侧壁内焊有一蜂窝板11，蜂窝板11上设有两个接口111，接口111包括输入端和输出端，接口111嵌设于罐体1外壁，罐体1底部安装有搅拌电机12，搅拌电机12与罐体1内搅拌桨13连接，搅拌桨13上设有多片桨叶131，桨叶131呈长方形。本实施例先进行糖化工序，将接口连接蒸汽，蒸汽流入蜂窝板，从而加热罐体，使罐体达到高温环境。然后启动搅拌电机，利用搅拌桨搅拌罐体底部堆积的酒糟。原料糖化后，在罐体内进行发酵工序。将接口接连冷却液，使罐体保持低温环境，从而提高发酵的效果。本设计设置蜂窝板，可使制酒工艺中糖化和发酵两道工序合二为一，操作简单，且大大提高了生产效率，降低了空气污染。在罐体底部设置搅拌桨，也提高了原料的利用率。

本实施例中，罐体1顶部设有入孔14和排气通道15，罐体1的侧面设有一引流管16，入孔14外设有一密封盖141，排气通道15不密封且内设有一鼓形的引流通道151，引流通道151与引流管16相连。本实施例中，入孔倾斜设置，可方便加料。糖化或发酵时，酒糟中会产生气体和水分，水汽到达排气通道后，可在鼓形的引流通道内凝结，流入引流管，从而排出罐体，提高酒糟的浓度。

本实施例中，所诉罐体1侧壁外还设有一防护层。设置防护层，可防止工作人员烫伤，提高了设备的安全性。

本实用新型不限于以上实施例及变换。