[实用新型]一种大悬挑架体支撑结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及支撑结构，尤其涉及一种大悬挑架体支撑结构。

背景技术

 现代建筑设计中通常都包含着高空大悬挑结构，但其存在着结构跨度大、架空高度高、施工荷载大等不足之处。为了确保施工的安全性、简便性、经济性以及高质量，因地制宜、就地取材进行大悬挑结构高支撑的施工具有非常显著的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大悬挑架体支撑结构。

为此，本实用新型采用的技术方案是：

一种大悬挑架体支撑结构，包括工字钢梁、槽钢部件、钢板部件和槽钢U型托，槽钢部件包括槽钢Ⅰ、槽钢Ⅱ和槽钢Ⅲ，钢板部件包括钢板Ⅰ和钢板Ⅱ，钢板部件中的钢板Ⅰ和钢板Ⅱ分别预埋在下层混凝土楼板、梁的正面和侧面，钢板Ⅰ与槽钢Ⅰ的下节点固定连接，钢板Ⅱ与槽钢Ⅱ的下节点固定连接，槽钢Ⅰ和槽钢Ⅱ的上节点通过槽钢U型托和三个螺栓与工字钢梁连接，工字钢梁通过预埋螺栓固定在上层混凝土楼板、梁上面，工字钢梁通过楔块与楼面模板卡紧，槽钢Ⅰ和槽钢Ⅱ通过槽钢Ⅲ焊接成整体。

其中，锚固于所述工字钢梁尾部的两道预埋螺栓之间的距离为180～250mm，且靠近所述工字钢梁尾部一道预埋螺栓距离工字钢梁端部的距离不小于250mm；

钢板Ⅰ与槽钢Ⅰ的下节点的固定连接方式为焊接，钢板Ⅱ与槽钢Ⅱ的下节点的固定连接方式为焊接，且焊缝均为角焊缝，焊缝高度均为4～6mm。

本实用新型的优点是：可就地取材，提高了材料使用率，降低了能源消耗；稳定性高；安装与拆卸方便，施工速度快，工期提前，保证安全和质量，具有很大的社会影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是A区域的放大图；

图3是B区域的放大图。

其中，1、工字钢梁，2、槽钢部件，201、槽钢Ⅰ，202、槽钢Ⅱ，203、槽钢Ⅲ，3、钢板部件，301、钢板Ⅰ，302、钢板Ⅱ，4、槽钢U型托，5、混凝土楼板、梁，6、螺栓，7、楼面模板，8、预埋螺栓。

具体实施方式：

如图1所示：一种大悬挑架体支撑结构，包括工字钢梁1、槽钢部件2、钢板部件3和槽钢U型托4，槽钢部件2包括槽钢Ⅰ201、槽钢Ⅱ202和槽钢Ⅲ203，钢板部件包括钢板Ⅰ301和钢板Ⅱ302，钢板部件3中的钢板Ⅰ301和钢板Ⅱ302分别预埋在下层混凝土楼板、梁5的正面和侧面，钢板Ⅰ301与槽钢Ⅰ201的下节点固定连接，钢板Ⅱ302与槽钢Ⅱ202的下节点固定连接，槽钢Ⅰ201和槽钢Ⅱ202的上节点通过槽钢U型托4和三个螺栓6与工字钢梁1连接，工字钢梁1通过预埋螺栓8固定在上层混凝土楼板、梁5上面，工字钢梁1通过楔块与楼面模板7卡紧，槽钢Ⅰ201和槽钢Ⅱ202通过槽钢Ⅲ203焊接成整体。

其中，锚固于工字钢梁1尾部的两道预埋螺栓8之间的距离为180～250mm，且靠近工字钢梁1尾部一道预埋螺栓8距离工字钢梁端部的距离不小于250mm；

钢板Ⅰ301与槽钢Ⅰ201的下节点的固定连接方式为焊接，钢板Ⅱ302与槽钢Ⅱ202的下节点的固定连接方式为焊接，且焊缝均为角焊缝，焊缝高度均为4～6mm；

槽钢部件2为12.6#槽钢，钢板部件3为12.6#钢板，螺栓和预埋螺栓均为16#螺栓，钢板Ⅰ（301）的尺寸为150*200*10，钢板Ⅱ（302）的尺寸为150*500*10。

搭设步骤如下：

a、先按照楼层面设计位置，在支撑体系的下一层混凝土楼板、梁5进行斜支撑槽钢Ⅰ201和槽钢Ⅱ202下节点处预埋钢板Ⅰ301和钢板Ⅱ302的定位、安装；

b、在支撑体系层的楼面模板7上确定工字钢梁1的安装位置，并设三道16#锚固螺栓，楼层面混凝土强度达到2.0mpa后，安装工字钢梁1并用楔块卡紧工字钢梁1；

c、将槽钢Ⅰ201和槽钢Ⅱ202的下节点与预埋的钢板Ⅰ301和钢板Ⅱ302焊接牢固，及时敲去杂质并做防锈处理，保证焊缝质量；

d、将槽钢Ⅰ201和槽钢Ⅱ202的上节点通过槽钢U型托4用三个螺栓6与工字钢梁1连接，既保证链接强度，又方便安装与拆卸。

e、把同一工字钢梁1下的斜支撑槽钢Ⅰ201和槽钢Ⅱ202用槽钢Ⅲ203焊接成整体，以减小细长比，增强稳定性。