[实用新型]一种粉末压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将干性颗粒状或粉状物料压成片状的机械，属于高分子纤维生产设备领域。 

背景技术

随着人们生活水平的提高和工业生产的发展，对于物体表面的光学性质要求也在不断提高。如精对苯二甲酸（PTA）过去主要用来生产聚酯切片，其光学性质并不受到关注，但随着PTA用来生产冷热饮料包装瓶，对PTA的光学质量提出了很高要求。PTA的光学质量通常是通过把PTA粉末压制成片状样品，再用色差计测定其表面的反射光，得到PTA的光学质量指标b值。目前，国内外生产粉末粉末压片机的厂家很多，型号也不少，如：上海新诺仪器厂生产的系列粉末压片机和天津科器高新技术公司生产的YP系列粉末压片机主要用于硅酸盐、陶瓷、冶金等行业，吉首市中诚制药机械有限公司生产的ZP系列、DTP系列粉末压片机，基本都是用于医药行业制造各种药片、糖片、钙片等，这些片状物体的表面光洁度并没有很高要求，所以对粉末压片机冲程表面也不需要很高光洁度，不适合于用于压制测定压片表面光学性质的样品。德国Retsch公司和上海铂悦粉末压片机都号称可以用于光谱分析，但是这两种粉末压片机冲模表面如果损坏也不能方便的维修，且制造样片时需要一次性样品杯，造成很大浪费。 

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种粉末压片机，可以简便地将干性颗粒状或粉状物料制作成片状，其表面达到测定反射光性质的镜面光洁度，在保证测定结果的前提下，同时达到减少浪费，节约资源的目的。 

技术方案：本实用新型所述的一种粉末压片机，包括底板、顶盖、导向支撑杆、加压装置、反力杆、样品桶和压片室； 

所述底板与顶盖之间固定导向支撑杆形成支架，所述反力杆固定在顶盖的底面上，所述加压装置固定在底板上，所述压片室设置在底板与顶盖之间且可在导向支撑杆上滑动，所述压片室的初始位置与顶盖的距离大于反力杆的长度；

所述压片室由上下开口的导磁体圆桶及活动设置在所述导磁体圆桶内的两块磁性压块构成，所述导磁体圆桶的内径及磁性压块的直径均等于压制成的片状样品的直径，两块所述磁性压块的相对面为具有镜面光洁度的抛光面；

所述样品桶的内径大于导磁体圆桶的内径，所述样品桶活动设置在加压装置的压力输出端上，当所述加压装置带动样品桶推动压片室向上运动时，所述反力杆进入导磁体圆桶推动两块磁性压块作压合运动。

压片时，将样品桶封闭端朝上放置在加压装置的压力输出端上，先将一块磁性压块抛光面朝上放入导磁体圆桶内，倒入样品，再将另一块磁性压块抛光面朝下放在导磁体圆桶中的样品上，启动加压装置，压力输出端上移，带动样品桶推动压片室上移，反力杆进入导磁体圆桶内，两块磁性压块分别与反力杆、样品桶封闭端接触，通过磁性压块对样品施压，将样品压成片状；然后卸压，加压装置的压力输出端下移，取下样品桶，再将样品桶开口端朝上放置在加压装置的压力输出端上，启动加压装置，压力输出端再次上移，推动样品桶和压片室上移，反力杆进入导磁体圆桶中，随着继续加压，压力输出端不断带动样品桶和压片室上移，反力杆将压好的片状样品及两块磁性压块顶入到样品桶中，取下样品桶，从样品桶中取出样品块，完成样品压制。 

进一步地，所述加压装置上设置有显示压力的压力表。 

进一步地，所述顶盖与压片室之间设置有保护弹簧，所述保护弹簧套装在导向支撑杆上，该保护弹簧可使压片室在每次向上运动后推动其回复到初始位置处。 

进一步地，所述加压装置为液压千斤顶。 

进一步地，所述样品桶的外底部中央设有圆形凹槽，所述凹槽直径大于加压装置的压力输出端的直径，所述样品桶通过圆形凹槽固定在加压装置的压力输出端上。 

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是： 

（1）现有粉末压片机压制片状样品时，加压装置的上冲程或下冲程与样品直接接触，冲程是与粉末压片机固定的，一旦冲程表面有划痕或不平时，不容易修复，不能保证压制的片状样品表面达到镜面光洁度，而本粉末压片机与样品接触的是磁性压块，磁性压块又是活动的，所以磁性压块的表面可以很容易的加工修复，以保证压制的样品块表面达到镜面光洁度，适用于测定样品压片的表面反射光。

（2）磁性压块与组成压片室的导磁体圆桶之间由于磁性相吸在一起，在自身重量下，样品不会从压片室脱落，加压取出样品时，由于磁性的作用，样品也是缓慢地落入样品桶中，避免了样品快速落下造成表面的损坏。 

（3）样品是放置在两个磁性压块和导磁体材质构成的压片室中，省去了一次性样品杯，节约了资源，减少了浪费。