[实用新型]水密型架空防护电缆的制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及绝缘电缆加工技术，更具体地说，涉及一种水密型架空防护电缆的制备装置。

背景技术

随着城市电力需求量的增大和密集化程度的提高，配电网的密度随之提高，对输配电网的可靠性和安全性也提出了更高的要求。从而推进了从裸线向绝缘电缆的进程。

另一方面，城市中的大气污染等问题日益严重，夹杂了污染的雨水进入导体连接部后，容易在铜线表面形成硬而脆的氧化膜并产生腐蚀坑，腐蚀坑进一步腐蚀后又形成氧化膜，如此循环，最终导致断线。

目前普通的10KV、35KV的架空绝缘电缆是采用紧压绞合方式，通过紧压来减少其内铜导丝之间的间隙，但是无法完全杜绝腐蚀，一旦发生腐蚀，水会进入电缆内部，加速腐蚀过程，因此在使用5-10年后，都会出现不同程度的断线现象，给输配电供电的安全运行带来了严重的威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种水密型架空防护电缆的制备装置，使其制备的电缆具有更好的绝缘性和防水性，从而延长电缆的使用寿命。

一种水密型架空防护电缆的制备装置，包括：

非紧压型绞合机，将多根不同直径的铜丝进行非紧压式绞合在一起，并使铜丝之间具有0.1～0.5mm的间隙；

工频加热器，对绞合后的铜导体进行预热；

水密性半导电屏蔽料挤出机，用以将水密性半导电屏蔽料挤包进入铜丝之间的间隙处；

绝缘材料挤出机，用以挤包绝缘材料，在水密性半导电屏蔽料外形成绝缘层；

分段冷却水槽，包括温水冷却段和常温冷却段，依次对挤出的电缆进行冷却。

所述的水密性半导电屏蔽料挤出机和绝缘材料挤出机共用一双层挤出机头，双层挤出机头的前半部分用于挤包绝缘材料，后半部分用于挤包水密性半导电屏蔽料。

在所述的非紧压型绞合机与工频加热器之间还设有铜导体放线架和放线涨力器，用以盘收绞合后的铜导体及放线。

所述的分段冷却水槽后方还设有双盘收线架，用以盘收冷却后的电缆。

所述的绝缘材料挤出机挤包形成的绝缘层厚度t满足以下三个公式：

t=V/E₀，

t=VacEL(ac)=V0/3K1k2k3EL(ac),]]>