[实用新型]一种用于大米抛光机的喷水装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及大米抛光机结构的改进，尤其是一种用于大米抛光机的喷水装置。

【背景技术】

在大米抛光工序中，大米进入抛光机，经螺旋输送器输送到抛光室，在高速旋转的抛光辊和雾化水作用下，米粒在抛光室内经过摩擦、碰撞使米粒表面的淀粉细末糊化形成较光滑的表面。

由于社会生活水平的发展，人们对大米品质、口感要求的不断提高，旧式的喷水和带绞龙喷水的大米抛光机因地心引力的作用，无法做到每粒大米都能均匀覆盖到水膜，导致后续抛光工艺无法有质的提高。而大米抛光工序又是进入到千家万户的最后一道工序，抛光出来的大米色泽、口感等直接影响到大米在社会上的流通效果。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于大米抛光机的喷水装置，能够保证每粒大米都能均匀的覆盖水膜，使米粒表面光洁、美观，能够留住更多的营养成分，并能够防止大米遇水在抛光室凝结，还可以防止大米残留在绞龙内发生霉变，减少二次污染，从而提高大米的品质。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于大米抛光机的喷水装置，包括风机、绞龙、进料口、一级喷水装置、二级喷水装置、沸腾室和栅板，所述绞龙的上方设有进料口，进料口上安装有一级喷水装置，绞龙的下方设有栅板，风机的出风口设置在栅板的下方，栅板的上方设有二级喷水装置，二级喷水装置的上方设有沸腾室。

作为优选，还包括导风叶片，所述风机的出风口处设置有将风机的平行风改变为旋转风的导风叶片。

作为优选，所述二级喷水装置的出水口方向与导风叶片导出的旋转风方向一致。

作为优选，所述进料口和一级喷水装置设在绞龙的输入端上方，栅板设在绞龙的输出端下方，栅板、二级喷水装置、沸腾室依次垂直向上设置。

本实用新型的有益效果：（1）保证每粒大米都能均匀的覆盖水膜，使表面光洁、美观，同时比传统的大米抛光机更多的留住营养成分。（2）防止大米遇水后在抛光室凝结，减少碎米的产生，也降低了机器的维修成本，提高了工作效率。（3）减少二次污染，带绞龙的抛光机在使用完毕后必须清除绞龙内的水分，否则残留的大米容易发霉变质，采用本装置后解决了残留米发霉变质的问题。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种用于大米抛光机的喷水装置的主视图；

图2是本实用新型一种用于大米抛光机的喷水装置的立体图；

图3是本实用新型一种用于大米抛光机的喷水装置中栅板的安装示意图。

图中：1-风机、2-导风叶片、3-绞龙、4-进料口、5-一级喷水装置、6-二级喷水装置、7-沸腾室、8-栅板。

【具体实施方式】

参阅图1、2、3，一种用于大米抛光机的喷水装置，包括风机1、绞龙3、进料口4、一级喷水装置5、二级喷水装置6、沸腾室7和栅板8，所述绞龙3的上方设有进料口4，进料口4上安装有一级喷水装置5，绞龙3的下方设有栅板8，风机1的出风口设置在栅板8的下方，栅板8的上方设有二级喷水装置6，二级喷水装置6的上方设有沸腾室7。还包括导风叶片2，所述风机1的出风口处设置有将风机1的平行风改变为旋转风的导风叶片2。所述二级喷水装置6的出水口方向与导风叶片2导出的旋转风方向一致。所述进料口4和一级喷水装置5设在绞龙3的输入端上方，栅板8设在绞龙3的输出端下方，栅板8、二级喷水装置6、沸腾室7依次垂直向上设置。前述沸腾室7采用玻璃管沸腾室，且玻璃管沸腾室为带升降结构的玻璃管沸腾室，可上下升降调节，方便与抛光机的接口安装。栅板8采用不锈钢栅板，成本低，经久耐用。

本实用新型工作原理：本装置与抛光机固定安装后，开启风机1，由风机1送出平行风，经过导风叶片2将平行风转变为旋转风。同时，大米通过进料口4和一级喷水装置5进入绞龙3内，在绞龙3的螺旋输送中到达不锈钢的栅板8的上方，栅板8上方的大米遇到导风叶片的旋转风被迅速抬升，到达二级喷水装置6处，二级喷水装置6的出水口方向与旋转风的风向一致，从而加速大米的旋转速度，并将大米抬升到沸腾室7内，玻璃管的沸腾室7中的米粒之间相互分散，并均匀覆盖水膜，称之为“沸腾加湿”，加湿完毕后送入抛光室，进入下一道工序。当抛光工艺结束后，可以关闭喷水，风机机械工作，对本装置进行干燥。本实用新型适用于所有稻谷类的加工。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。